材料管理办法要点分析.docVIP

前 言 科学管理 文明施工 现场材料管理的好坏，是衡量建筑企业经营管理水平和实现文明施工的重要标志之一，也是保证工程进度、工程质量、提高劳动效率、降低工程成本的重要环节。加强现场材料管理，是提高材料管理水平、克服施工现场混乱和浪费现象、提高经济效益的重要途径之一。所以，现场材料人员和管理人员要本着公正、科学、快捷的管理精神，力求保证施工生产和材料的合理使用，最大限度地降低材料消耗、节约成本，积极配合现场文明施工管理，加强监督材料在施工过程中的使用，提高企业的生产效益。 节能耗料 保护环境 积极响应和贯彻公司《工程项目成本管理实施办法》，降低项目成本，减少材料浪费，节约能源和保护环境。 一、部门协调管理 1、计划管理 1）管理流程 工程部：砼、木材、现场用料 技术部：钢筋架管 安全部：安全劳保用品 预算部：装饰材料、墙体材料、砂 石 砖 项目经理批准 2）管理要求 主材需用计划需提前7天报物资部、辅材需提前三天报物资部。 如未按时间申请的，造成工期延误等后果的，由分包队及相关责任部门负责。 严格按计划采购材料，无计划或计划数量 、规格不清不予供料。 施工现场遇到突发事情时，物资部可根据现场材料急需情况，在正式计划未到时经项目经理批准后先行购买。 物资验收管理 钢筋进场验收（物资部、工程部、分包队） 钢筋进场前做好道路疏通、场地铺垫。 核对钢筋品种、规格、数量是否计划所提物资。 核查资料（合格证、准用证、出厂检验证）是否齐全，如有证书与货物不符时，拒绝收货。 组织有关人员联合验收数量后卸货。分规格堆放整齐，通知和配合实验人员取样送检并挂待检标识牌。 钢筋表面锈蚀严重、钢筋公称直径达不到要求的，坚决拒收。（钢筋公称直径：φ8mm-Φ18mm内径允许偏差±0.4mm, Φ20mm-Φ25mm内径允许偏差±0.5mm, Φ28mm-Φ36mm内径允许偏差±0.6mm）（详情参照《现行建筑材料规范》） 试验结果出来后，合格的挂合格标识牌，不合格的及时处理。 做好物资进场检验记录 水泥的进场验收（物资部、质检部、工程部、） 水泥进场前做好道路疏通、场地铺垫。 进场时材料员、质检员、主管工长三方联合验收，并核对准用证、出厂检验报告及报告上所显示出厂编号、数量是否与该批水泥相符。 随机抽查每包水泥的重量，量不足时每包按最少的那包量验收。 发现有水泥结块现象，拒绝验收。 卸水泥时尽可能采取室内卸货，以减少扬尘对环境的污染。 通知并配合实验人员有见证取样。检验前挂“待检”标识牌，待实验合格后，挂“合格”标识牌。不合格水泥通知供应商及时退货，并做好退场记录。 做好水泥进场验收记录。 对砂石的验收（物资部、工程部、分包队） 对进场数量认真验收，严格执行“车车验方”制度，减少损失。 登记车辆车牌、尺寸和方量，以备砂石进场时核对方量。 联合有关工长验收数量，并共同填写收货单。 按规定批量配合试验人员取样送检，并挂相应标识牌。 做好物资进场验收记录。 混凝土验收（物资部、工程部、质检部、） 参照混凝土总计划和分计划，根据现场实际浇筑时间通知混凝土进场。 材料人员联合混凝土工长和试验人员核查资料是否相符并随机抽查每车混凝土量（使用供料单位和收料单位指定料斗测量），发现有一车混凝土量不足的，该批量混凝土车的方量按检验混凝土车量最少时的方量验收。 查验预拌混凝土的拌和时间，预拌混凝土的运输时间（拌和后至进场止）超过技术标准或合同规定时，应当退货。 当天收集整理混凝土送货单，做好物资进场验收记录。 及时收集登记混凝土配合比报告单、出场检验报告、开盘鉴定等。 砖、砌块的验收（物资部、工程部、分包队） 依据计划通知供应商进货。 对于夹生或过火的砖块拒绝验收。 通知质检人员联合验收，并同时在货单上签字。 核查进场红砖、砌块的实际尺寸，对比国标与实际的尺寸差，以便月末成本对比时分析盈亏。 按进货批量通知实验人员取样送检。 填写《物资进场检验记录》。 木材的验收（物资部、工程部、） 物资进场前做好场地硬化和铺垫。 验收时认真清点数量，并通知木工工长和质检人员进行量与质量的监督。 对于结巴过多、腐蚀、虫蛀、变形的木材，拒绝收货。 堆码时要保持木材间通风。以免受潮变质。 做好物资进场检验记录 小五金的验收（物资部、分包队） 严格按计划购入所需物资。 对比计划和送货单认真清点数量，并检查货物品种、规格、数量等是否相符。 对铁钉、铁丝、焊条等要采取过磅验收。 对氧气、乙炔、油漆类易燃易爆物资要设专库存放，并挂特别标识和防火器具。 对于贵重物品（如：电缆、电线、小型机械、电器及电器配件等），项目采购员要先参照采购计划和送货单清点数