热作模具钢及热处理(二)解析.pptVIP

知识回顾 1、热作模具的材料的性能要求及成分特点 2、常用热作模具材料的分类 3、锤锻模工作条件、性能要求、典型钢种性能特点及热处理工艺要点 第二节 热作模具钢及热处理(二) 二、热挤压模用钢及热处理 1.热挤压模的工作条件及性能要求 (1)工作条件:热挤压模工作条件繁重,既承受压缩应力和 弯曲应力，脱模时还承受一定的拉应力。另外还受到冲击负荷的作用。模具受热温度比锤锻模更高，尤其是用于加工钢铁材料和难熔金属时，工作温度 高达600~800°C。 (2)热挤压模的失效形式:主要是模腔过量塑性变形、开裂、热疲劳和热磨损。 (3)性能要求:对于这类模具特别要求具有高的热稳定性，较高的 高温强度和足够的韧性，良好的耐热疲劳性和高的耐磨性。 2.热挤压模具钢及性能特点 常用的热挤压模具用钢是钨系热作模具钢和铬系热作模具钢，还有铬钼系、钨钼系和铬钼钨系等新型的热作模具钢以及基体钢等。 (1)钨系热作模具钢:这类钢的代表性钢种为传统的3Cr2W8V钢，其耐热疲劳性较 差，在热挤压模方面的应用逐渐减少。 ( 2)铬系热作模具钢:铬系热作模具钢的代表性钢种有4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1和 4Cr5W2VSi。这三种钢碳的质量分数均为5%左右，属于中碳中络钢。 这类钢的共同特性是: ①因含铬量较多，具有较高的淬透性; ②耐热疲劳抗力较好; ③回火稳定性较高; ④与钨 系热