机械设计制造实践指导精要.ppt

机械设计制造实践指导 3、草图的任务（以设计手册为参考资料） 1）通过草图设计检查传动比分配是否合理， 低速轴与高速大齿轮是否干涉， 两大齿轮浸油深度：高速大齿轮浸油深1个齿高时 低速大轮浸油深度半径的1/3-1/6。 2）轴的结构设计和轴系零件设计（补充设计计算）定出支点距后对中间轴进行弯扭强度验算。 机械设计制造实践指导 3）轴承的组合设计 确定轴承的型号和工作位置、润滑方式和密封装置，对中间轴上的轴承进行寿命计算。 4）确定箱体的结构及各部分尺寸。 5）减速器附件设计（吊钩、吊耳、观察窗、油标尺等） 6）确定联接件结构尺寸及位置。 7）验算 机械设计制造实践指导 设计计算中需要验算的内容 1、各级齿轮传动的强度验算； 2、中间轴的弯扭合成强度验算； 3、中间轴键的强度验算（只验算一处）； 4、中间轴上的滚动轴承寿命验算； 5、两级传动大齿轮浸油深度验算； 6、选择减速器内齿轮润滑方式验算V； 7、选择滚动轴承的润滑（剂）方式验算dn。 机械设计制造实践指导 4.设计中应注意的问题 1）输入（出）轴外伸端长度、直径应与联轴器孔径匹配。 2）润滑剂和润滑方式的选择 减速器内齿轮的润滑剂和润滑方式按圆周速度V确定，减速器内轴承的润滑剂和润滑方式按速度因数dn（轴承内径和转速）确定。由于齿轮和轴承可能