机械与液压对比分析报告.pptxVIP

液压机与机械机的对比 硫化机是轮胎生产的必须设备，也是轮胎生产的终结设备，它对轮胎的质量和成本起到很重要的地位；怎样选择硫化设备，需对机械式和液压式轮胎定型硫化机做对比分析. 液压机硫化机 机械 机械式硫化机 技术对比 序号 项目 机械式 液压式 1 传动方式 曲柄齿轮传动翻转式，有磨损 液压垂直升降、无磨损 2 受力 合模力不均匀，轮胎窗易飞边 上下模受力均匀、轮胎均匀性保持好 3 精度 上下模精度随使用时间长变差、模具精度变差 上下模精度保持好 4 中心机构 不能自由定位，靠铜套定位，胶囊使用寿命短 可以自由定位，无铜套、胶囊使用寿命长 生产效率对比 序号 项目 机械式 液压式 备注 1 单次循环时间 300秒 160秒 2 单日产量 44条 46条 按60分钟 硫化时间 3 年产 15400 16100 按350天计算 增产量700条 能耗对比 序号 项目 机械式 液压式 备注 1 热损失比 总热损失的25% 总热损失的7.5% 开合模过程的热损失 2 动力水 有 （每天2145度） 无 2台55Km水泵电机 3 压缩空气 增加1/3用量 减少1/3用量，约每天380度电 空压机减少 一、投资效益分析 每台每年增加700条 产生效益70000元/年 ①产量增加 一、投资效益分析 机械式使用8年就须大修，费用40万/台，摊到每年为5万元，而液压硫化机不需大修 ②大修成本 一、投资效益分析 液压机减少热辐射7.5%，目前氮气硫化蒸汽使用量为100KG/H*台，每台液压每年减少蒸汽损耗为： ③节能降耗 0.1T/H*台*24H*350*0.075*220元/吨=22050元/年 一、投资效益分析 液压机的中心机构是取消定型铜套避免夹破胶囊： ④减少胶囊夹破 a.每台机每月减少胶囊损坏数量为2条左右。 b.每条胶囊按410元价格，每次更换30分钟。 影响产量：2 ×30 ÷45=1.33条 上述两项可效益：2 ×410元/条×12+1.33条×2 ×12 ×100元/条=13040元/年 一、投资效益分析 机械式由于上、下模受到的合模力不均匀及精度不高造成的胎里不平，子口出边，子口宽窄不一，胶囊破等废品每个月1.89条/台，液压机可避免此病症。 ⑤质量提高 由此降低损失：1.89条/台 ×12月×1000元/=22680元/年 一、投资效益分析 100万套项目，每天节电降耗： （2145度+380度）/天×0.75元×350/80 =8285元/台 ⑥压缩空气减少和取消动力水泵 一、投资效益分析 每年减少停机时间93小时，可创效益496条× 100元/条÷2=24800元/年 （按一半计算） ⑦故障率低 一、投资效益分析 液压机自动化程度高，每个操作工可管至少10台机，而机械式只能管5台机 则节约人工：1 ×4班 ×10万 ÷10台=4万元 ⑧减负 以上8项效率总和：250855万元 二、投资回收期 投资回收期： （195-120）÷25.08=2.99年 机械机成本120万元 液压机成本195万元