项目六其他常用零件的检测分析报告.ppt

项目六　其他常用零件的检测 任务一　滚动轴承的公差与配合 任务二　键与花键的公差与配合 任务三　圆锥和角度的公差与配合 任务四　螺纹结合的公差与配合 任务五　圆柱齿轮传动精度与检测 任务一　滚动轴承的公差与配合 ６.１.１　滚动轴承的组成及分类 滚动轴承是机器上广泛应用的一种传动支承标准部件。其基本结构如图６-１所示。 滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。其内圈内径d与轴颈配合，外圈外径D与孔座配合，滚动体是承载并使轴承形成滚动摩擦的元件，它们的尺寸、形状和数量由承载能力和载荷方向等因素决定。保持架是一组隔离元件，其作用是将轴承内的滚动体均匀分开，使每个滚动体均匀地轮流承受相等的载荷，并保持滚动体在轴承内、外滚道间正常滚动。 任务一　滚动轴承的公差与配合 ６.１.２　滚动轴承的精度等级及应用 根据ＧＢ／Ｔ３０７．１—１９９４、ＧＢ／Ｔ３０７．１—２００５、ＧＢ／Ｔ３０７．２—２００５、ＧＢ／Ｔ３０７．３—２００５和ＧＢ／Ｔ３０７．４—２００２规定，向心轴承的公差等级，由低到高依次分为０、６、５、４和２五级；圆锥滚子轴承的公差等级分为０、６、５和４四级；推力轴承的公差等级分为０、６、５和４四级。仅向心轴承有２级，圆锥滚子轴承有６Ｘ级，而无６级。 任务一　滚动轴承的公差与配合 ０级轴承在机械制造业中应用最广，通常称为普通级，在轴承代号标注时不予注出。它用于旋转精度要求不高、中等负荷、中等转速的一般机构中，如普通机床和汽车的变速机构。 ６级轴承应用于旋转精度和转速要求较高的旋转机构中，如普通机床主轴的后轴承等。 ５、４级轴承应用于旋转精度和转速要求高的旋转机构中，如高精度机床、磨床、精密丝杠车床和滚齿机等的主轴轴承。 ２级轴承应用于旋转精度和转速要求特别高的旋转机构中，如精密坐标镗床和高精度齿轮磨床主轴等轴承。 任务一　滚动轴承的公差与配合 ６.１.３　滚动轴承内径、外径的公差带及其特点 由于滚动轴承是标准部件，所以轴承内圈与轴颈的配合采用基孔制，轴承外圈与外壳孔的配合采用基轴制，以实现完全互换。 滚动轴承的内圈通常是随轴一起旋转的，为防止内圈和轴颈的配合面之间相对滑动而导致磨损，影响轴承的工作性能，因此要求配合具有一定的过盈，但由于内圈是薄壁件，其过盈量不能太大。 任务一　滚动轴承的公差与配合 如果作为基准孔的轴承内圈内径仍采用基本偏差代号Ｈ的公差带布置，轴颈公差带从ＧＢ／Ｔ１８０１—２００９中的优先、常用和一般公差带中选取，则这样的过渡配合的过盈量太小，而过盈配合的过盈量又太大，不能满足轴承工作的需要。若轴颈采用非标准的公差带，则违反了标准化和互换性原则。为此，滚动轴承国家标准规定：轴承内径为基准孔公差带，但位于以公称内径犱为零线的下方，即上极限偏差为零，下极限偏差为负值，如图６-2所示。此时，当它与ＧＢ／Ｔ１８０ｌ—２００９中的过渡配合的轴相配合时，能保证获得一定大小的过盈量，从而满足轴承的内孔与轴颈的配合要求。 任务一　滚动轴承的公差与配合 ６.１.４　滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合 由于轴承内径和外径本身的公差带在轴承制造时已确定，因此轴承内圈和轴颈、外圈和外壳孔的配合面间需要的配合性质，要由轴颈和外壳孔的公差带决定。也就是说，轴承配合的选择就是确定轴颈和外壳孔的公差带。 国家标准ＧＢ／Ｔ２７５—１９９３《滚动轴承与轴和外壳孔的配合》对与０级和６（６Ｘ）级轴承配合的轴颈规定了１７种公差带，基本偏差代号从ｇ～ｒ，精度等级除ｈ８以外，从６～７级，与轴承内孔形成过渡配合和过盈配合，无间隙配合。 任务一　滚动轴承的公差与配合 对与０级和６（６Ｘ）级轴承配合的外壳孔，规定了１６种公差带，基本偏差代号从Ｇ～Ｐ，精度除Ｈ８外，从６～７级，与轴承外圆形成间隙、过渡或过盈配合，如图６３所示，它们分别选自ＧＢ／Ｔ１８００．１—２００９中的轴、孔公差带，设计时应从这些公差带中选取。 ６.１.５　滚动轴承配合的选择 １．配合选择的主要依据 配合的选用，通常是根据滚动轴承套圈相对于负荷的状况、负荷的类型和大小、轴承的尺寸大小、轴承的游隙等因素来进行。 任务一　滚动轴承的公差与配合 １）轴承承受负荷的类型。作用在轴承上的径向负荷一般是由定向负荷和旋转负荷合成的。根据轴承所承受的负荷对于套圈作用的不