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冶炼不锈钢的工艺设计 目 录 项目的目的 冶炼不锈钢的发展与现状 不锈钢的定义 不锈钢的特点与运用 1 2 3 4 不锈钢的工艺与流程 不锈钢冶炼工艺的评价与选择 5 6 .项目目的 1 锻炼 我们 查阅资料、 筛选资料、学会知识的总结的能力,做到 学以致用 使我们充分了解不锈钢的生产工艺流程,巩固学到的知识 锻炼同学们的团结协作能力,是同学们可以更好的互相沟通,表达自己的思想等 2.冶炼不锈钢的发展与现状 改革开放以来,中国不锈钢需求增长非常快。2001年,中国就已经超过美国,成为世界不锈钢第一消费大国。近几年更是取得了长足的发展,中国在世界上的地位也迅速提高。中国不锈钢行业发展看好,但同时,行业内也存在一些问题,如行业发展存在产业集中度偏低,产业分散;产能增速过快;高端产品不足等问题。但是,随着科技水平的提高,企业管理水平的改善,行业结构的合理规划,不锈钢行业正朝着健康快速的方向发展。 不锈钢材未来应用领域不断扩大 大客车、地铁、高速铁路用车等公共交通运输工具 中国家电行业 水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设施 .研究背景 3、 不锈钢的定义 钢-----碳含量小于2.11%的铁碳(或铁基)合金。 不锈钢是不锈钢和耐酸钢的简称。金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。 且以耐蚀性和不锈性为主要使用性能的一系列铁基合金称为不锈钢。通常对在大气、水蒸气和淡水中等腐蚀性较弱的介质中不锈和耐蚀的钢种称为不锈钢。 .研究背景 4、 不锈钢的特点 1、化学性能:耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能在钢材里面是最好的,仅次于钛合金。 2、物理性能:耐热、耐高温、还耐低温甚至于耐超低温。 3、力学性能:根据不同的不锈钢种类,力学性能各不相同,马氏体不锈钢具有高的强度、硬度,适合于制造既耐蚀又需要高强度、高耐磨性的零件 4、工艺性能:奥氏体不锈钢工艺性能最好,由于塑性很好,可加工称为各种板、管等型材,适合于压力加工, 5.1 全废钢电炉不锈钢生产流程 . 不 锈 钢 的 工 艺 与 流 程 5 对生产规模较小的企业, 在不锈钢返回料供应充足的条件下, 可选用适合不锈钢返回料生产的电炉不锈钢生产工艺流程。 5.2 全铁水转炉不锈钢冶炼流程 . 不 锈 钢 的 工 艺 与 流 程 5 全铁水不锈钢冶炼工艺流程的主要特点是以铁水为主要原料,配加合金直接生产各种牌号不锈钢的冶炼工艺,分为采用电炉熔化合金和采用转炉熔化合金的两种类型。 全铁水不锈钢冶炼工艺的主要缺点是: 冶炼过程热量不足,不能大量使用不锈钢返回料冶炼不锈钢 (返回料的使用比例 10% ) 。 5.2.1 采用转炉熔化合金的全铁水不锈钢冶炼工艺 . 不 锈 钢 的 工 艺 与 流 程 5 该工艺主要特点是在脱碳保铬炉内同时进行合金的熔化, 工艺流程短,投资少,但不锈钢冶炼炉的负荷重,技术难度较大。 转炉冶炼分为三个阶段: ①铁水脱碳期, 提高熔池温度至 1600 C ; ②脱碳期, 连续加入大量的高碳铬铁、锰铁和镍粒,温度控制在1 600 C左右,再快速升温到1 700 C以上; ③还原期, 碳脱至0. 2% ~0. 3% ,添加硅铁或铝还原渣中金属铬。 5.2.2 全铁水转炉不锈钢生产 新流程 . 不 锈 钢 的 工 艺 与 流 程 5 采用转炉铁水 三脱 + 转炉初脱碳 + 真空精炼脱碳三步法冶炼不锈钢 。 三脱 转炉采用顶吹弱供氧和底吹强搅拌工艺:初脱碳转炉采用顶吹纯氧和氧氮 /氩 混合气体,底吹惰性气体工艺实现快速脱碳、升温和保铬的目的。控制手段包括采用焦炭进行热补偿,在高碳区顶吹大流量供氧快速脱碳升温,在低碳区逐步减少顶吹供氧强度和增加顶吹混入惰性气体比例,底吹惰性气体增加炉龄。 5.2.2 全铁水转炉不锈钢生产 新流程 . 不 锈 钢 的 工 艺 与 流 程 5 不锈钢冶炼工艺流程分为三个基本生产单元: ① 铁水供应和预处理系统,其任务是向不锈钢脱碳炉提供低磷铁水; ② 不锈钢脱碳炉,主要设备是顶底复吹转炉,主要任务是熔化铁合金,进行不锈钢脱碳、升温,控制铬的氧化。 5.2.2 全铁水转炉不锈钢生产 新流程 . 不 锈 钢 的 工 艺 与 流 程 5 ③ 不锈钢精炼炉,主要设备
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