第一讲 钳工操作5.pptVIP

三、油槽的錾削方法 錾油槽前，首先要根据油槽的断面形状对油槽錾的切削部分进行准确刃磨，再在工件表面准确划线，最后一次錾削成形。也可以先錾出浅痕，再一次錾削成形。 * 四、錾切板料 1、在台虎钳上錾切 2、在铁砧或平板上錾切 3、用密集排孔配合錾切 * 3.4 废品分析和安全文明生产 一、錾削时的废品分析 （1） 錾过了尺寸界线。 （2）錾崩了棱角或棱边。 （3）夹坏了工件表面。 二、錾削时安全文明生产 （1）防止锤头飞出。 （2）及时磨掉錾子头部的毛刺。 （3）操作者应带上防护镜，工作地周围应装有安全网。 （4）经常对錾子进行刃磨，保持正确的后角，錾削时防止 滑出工件表面。 * 钳工技能培训课件 漯河职业技术学院 互相学习 共同提高 * 钳工是当前工业生产中一门独立和不可缺少的工种、虽然随着社会的发展、技术的进步、设备虽然越来越先进、 但钳工仍然有着 不可替代的作用。 不论是零件的加 工、装配， * 设备的维修以及工、夹量具的制造都离不开钳工。根据钳工从事的工作不同又可分为工具钳工、机修钳工、装配钳工、（模具钳工）等。不 * 论什么钳工都必须掌握好各项基本操作技能、其内容有划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、 扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正和 * 弯曲、铆接和粘接、刮削、研磨装配合调试、测量和简单热处理。 紧车工、慢钳工、吊儿郎当是电工、没有脸的是焊工。 * 钳工常用设备 台 虎 钳 * 钳 台 * 砂 轮 机 * 钻 床 * 第一讲 钳工操作安全知识 1、钳工上班应穿戴齐全劳动保护用品，遵守劳动纪律和操作规程。 　　 2、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清除和修理，并安放妥当。排除一切不安全因素后，方可作业。 　　 3、在检修抢修设备时，必须切断电源，挂上安全警告牌，严禁带电作业，并严格执行有关安全规程。 * 4、　在同一工作台两边操作时中间应设防护网，单面工作台要一面靠墙。 　　 5、使用手锤、大锤时，首先要检查把柄是否松脱，不准戴手套。锤柄、锤头不得有油污，打大锤时，甩抛方向不得有人，以免伤人， * 6、使用台虎钳夹持工件作业时，要夹持牢靠，夹持较长工件时要另加支承，以防工件坠落伤人。钳把不得作套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 7、　使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向。錾子头部不得有毛边和污油 * 8、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。不得使用无柄的刮刀、锉刀、且刮刀、锉刀必须安装牢靠，在作业时用力平衡，以免刀柄脱出伤人；，不准用锉刀撬、砸、敲打其它物品 * 9、使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀。锯条不易过松或过紧，以免断裂。工件将锯断时，要用手或支架托住。工件锯割开始或将要切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或使锯条断裂 * 10、刮刀一定要装好手把方可使用，以免戳伤。刮研时不要用力过猛，以免滑脱刺伤。刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 11、锉屑、刮屑、錾屑不能用嘴吹，应用毛刷进行清除，以防铁屑进入眼内。 　　 * 12、攻丝与铰孔时，工作前必须检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。丝锥与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。13、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人，扳手不允许当榔头使用。 * 14、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 * 15、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 16、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。 * 第二讲 錾削 錾削的概念 錾削工具 錾子 锤子 錾子的刃磨与热处理 錾削的方法 錾子和锤子的握法 平面的錾削方法 油槽的錾削方法 錾切板料 * 錾削的概念：錾削是利用锤子锤击錾子，实现对工件切削加工的一种方法。 应用范围：除去毛坯的飞边、毛刺、浇冒口，切割板料、条料，开槽