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相关系数的特点 r0表示x与y正相关；r0表示x与y负相关； r=0表示x与y不是线性相关 ∣r∣越大，表示x与y相关程度越强 通常0≤∣r∣≤1，r=1时表示x与y 完全正相关，r=-1表示x与y 完全负相关 3、A阶段分析原因基本工具 因果图 因果矩阵（CE） 失效模式分析（FMEA） 多变异图 一、因果矩阵 1、概述 1）一个简化的QFD矩阵，用以强调理解顾客的需求的重要性 2）用流程图作为首要信息源，把关键输入和关键输出（顾客要求）相联系 3）按照关键输出对顾客的重要程度打分 4）按照关键输入与关键输出的关系打分 2、因果矩阵的步骤 1）从流程图中确定关键的顾客要求（输出） 2）排序并给每个输出赋予一个优先因子，一般为1到10的范围 3）从流程图中确定所有的工序和材料（输入） 4）评价每个输入对输出的关联性（0、1、3、9）分数的高低，代表了输入变量变化（数量、质量等）对输出的影响大小 5）把关联值和优先因子交叉相乘，然后对每个输入求和 基本形式图示 二、失效模式分析（FMEA） FMEA的类型 DFMEA —— 对设计输出评估，识别和消除产品及每一零部件的设计缺陷。 PFMEA —— 对工艺流程的评估，识别和消除制造/服务过程中每一环节的潜在隐患。 为什么要FMEA? 1）预测：可以预先发现或评估产品/过程中潜在的失效及影响 2）持续改进：不但改进并积累经验，并将其文件化，程序化 3）防错：避免同类错误的发生 4）客户要求：部分客户要求供应商有FMEA，并不断更新 5）审核要求：为通过QS9000,VDA 6.1等标准必须有FMEA 6）首先集中有限的资源于高风险项降低开发成本 7）提高产品功能保证和可靠性 8）缩短开发周期 9）改善内部信息交流 10）将责任和风险管理联系起来。 注意点 1、风险顺序数RPN=（S）×（O）×（D）描述了对象风险的大小 2、一般按RPN值的大小确定优先改进顺序但如果S值高，不管RPN值大小如何都必须关注 3、有关风险程度的等级划分没有唯一的标准，可以根据企业自身的经验和产品的特点而定 4、同一企业内，相类似的产品之间，应采用统一的尺度，以保证相互间具有可比性。并且还应考虑在顾客及供应商之间保持一致性。 三、多变异图 在研究多个变量时，可以用它来描述因素间的关系，一般在定量数据分析之前做。根据图形提出变异原因的假设，然后再进行定量分析。 多变异图示例 项目团队研究三种材料在不同通电时间下其超导强度的变化状况。数据收集是在三个通电时间分别为0.5分钟、1分钟、1.5分钟里分别测量三种材料（材料1、2、3）的各3个样品得到的。希望考察材料类型及通电时间两个因子对超导强度是否有显著影响。 分析 蓝色线条表示某一通电条件下各种材料对应的超导强度的平均值，反映了材料类型间的差异，紫色线表示各种通电时间对应的超导强度平均值，都存在差异，但材料引起的差异较大，而且各通电时间下由材料引起的图形差别较大，说明材料和通电时间可能还存在交互作用。 提高产品功能保证和可靠性 降低担保费用与折扣费用 缩短开发周期 减少批量投产时发生的问题 提高准时供货信誉 降低开发成本 改进服务 改善内部信息交流 FMEA的作用 194 3 效果较差，蓄热器的分批维修正在执行 1、等待坏的阀门累计到一定数量时联系维护人员处理 2、维护蓄热器 8 １、维护人员责任心 2、蓄热器原因，过滤网损坏导致阀门坏 3、设备原因 8 1、温度波动大 2、燃烧不对称，炉内温度不均 多 阀门故障 80 5 执行 1、根据炉压调节引风机和烟道闸板开度 4 1、引风机开得过大 2、烟道闸板关闭 4 1、阀门温度高，易损坏 2、炉膛压力低 偏大 X输入 潜在失效模式 潜在失效影响 SEV 潜在原因 OCC 当前控制方法 是否执行有效 DET RPN 控制方式 手动 1、温度波动大 2、燃烧无法充分 6 １、人员责任心 2、人员操作水平 3、无法跟随外部因素变化随时调整 7 1、勤观察 2、手工调节 效果一般 4 168 热装比 偏小 1、煤气消耗大 2、温度跟不上，要待温 6 1、轧钢与炼钢节奏不匹配 3、生产不稳顺 5 1、勤与炼钢联系 失效 2 60 烟气温度 偏小 1、预热温度不够 2、煤气消耗大 5 1、管道不畅通 2、引风机开度小 3、引风机电机负荷小 5 1、尽量开大引风机 执行效果一般 4 100 M5、失效模式FMEA表分析 快赢机会6：控制方式为计算机手动方式，受人的影响很大，开发专家经验模糊自动控制 快赢机会7：制定阀门故障维护制度，发现阀门故障立即处理 4、PDPC法作图程序 v确定所要解決