-第篇章摘要.ppt

二、冲击配气机构 作用：气动凿岩机的冲击运动是由活塞在气缸中作往复运动，并冲击钎尾来实现的。配气机构的作用是将操纵阀输入的压气依次输送到气缸的后腔和前腔中，推动活塞作往复运动。从而获得活塞对钎尾的连续冲击作用.常用配气机构有被动阀配气机构、控制阀配气机构和无阀配气机构。依靠活塞往复运动时压缩前后腔气体，形成高压气垫推动配气阀变换位置。 组成： 缸体、活塞、配气阀等。 被动阀冲击配气机构 活塞冲击行程：冲击行程开始时,活塞位于气缸左腔，配气阀12和活塞在极左位置，从柄体操纵阀气孔1来的压气，经气路2、3、4、 5进入气缸左腔6，而气缸右腔8经排气孔7与大气相通，故活塞在压气压力的作用下，迅速向右运动，冲击钎尾。活塞在向右运动的过程，先封闭排气孔7，而后活塞左侧越过排气孔。这时气缸右腔的气体受压缩，压力升高，经气路9和11作用在气阀的左面，而气缸左腔越过排气孔7已通大气，故作用在气阀右面的压力小，气阀便向右移动，封闭气孔5，使气路4和11联通，于是活塞冲击行程结束，返回行程开始。(活塞右移、气阀右移） 冲击配气机构 的工作原理 环状阀配气机构 1-压气入口；2-气道；3-配气阀；4-气缸后腔； 5-活塞；6-排气口；7-气缸前腔；8-气路通道 冲击行程：压缩空气进入气缸后腔推动活塞，当活塞前进到关闭排气孔6时，气缸前腔成为密封腔，压力随活塞前移而上升→压力通过气孔作用于配气阀后腔，当压力超过压缩空气压力时配气阀换位。 压缩的余气 压缩空气 活塞返回行程：此时活塞位于气缸右腔，配气阀10处于极右位置。压气经气路1、2、3、 4、11、9进入气缸右腔，作用在活塞右端，因气缸左腔通大气，故活塞向左运动。在运动过程中，先是活塞左侧封闭排气孔，而后活塞右侧越过排气孔。这时气缸左腔的气体受到压缩，压力升高，而气缸右腔已通大气。气阀左面经气路11、 9、 8、7与大气相通，故气阀在气缸左腔被压缩气体的作用下，移至极左位置，由操纵阀气孔1输入的压气再次进入气缸左腔。于是第二次冲击行程开始。（活塞左移、气阀左移） 返回行程：压缩空气进入前腔，活塞返回，待活塞关闭排气口后，后腔压力上升，推动配气阀换位。配气阀的不断换位使活塞往复运动，冲击钎尾。 环状阀配气机构 1-压气入口；2-气道；3-配气阀；4-气缸后腔；5-活塞；6-排气口；7-气缸前腔；8-气路通道 2．转钎机构 作用：使气动凿岩机钎杆回转的机构。有内回转和外回转(独立回转)转钎机构。 (1)内回转转钎机构 1-棘轮；2-棘爪；3-螺旋棒；4-活塞； 5-转钎套；6-钎尾套；7-钎杆 冲击时动作方向 返程时动作方向 一般采用内棘轮机构在活塞回程阶段实现钎子的回转。 棘轮1用定位销固定在气缸与柄体之间,螺旋棒3插入活塞4尾部的螺母中，，头部装有4个棘爪2，棘爪2在弹簧作用下顶紧在棘轮内齿上，使螺旋棒只能向一个方向转动而不能逆转。 冲程时，活塞尾端螺母带动螺旋棒沿虚线方向转动，活塞不转；回程时，棘轮阻止；螺旋棒不能转动，迫使活塞沿实线箭头方向转动。因此，冲击活塞每次冲击钎尾后，在返回行程中带动钎子转过一定的角度。 常用凿岩机每次转角15－30 ° ，转速为150－200r/min。 活塞4往复运动，通过螺旋棒3和棘轮机构，使钎杆每被冲击一次转动一定角度。棘轮机构具有单向间歇转动特性，冲程时棘爪处于顺齿位置，螺旋棒转动，活塞依直线向前冲击。回程时棘爪处于逆齿位置，阻止螺旋棒转动，迫使活塞转动，带动转钎套和钎杆转动。 内回转机构多用于轻型手持式或支腿式气动 凿岩机。 (2)外回转(独立回转)转钎机构 多用于重型导轨式气动凿岩机。 第一章 钻孔机械 外棘轮4装在机头中，内装螺母与冲击活塞2上的螺旋槽3配合棘爪5装在机头内，借助弹簧顶在外棘轮齿槽内。 活塞上有直花键6，与转动套7配合，活塞返回行程带动钎杆旋转。 气动马达经齿轮减速驱动钎杆转动，具有转速可调、转矩大、转动方向可变等特点，有利于装拆钎头、钎杆。 螺旋槽与花键槽开在活塞杆上，削弱活塞杆强度。 第二节 气动凿岩机 四、岩粉与排粉机构 排粉：凿岩过程中，炮眼底部的岩石不断受到钎头冲击破碎成岩粉，必须及时将它排除，才能继续钻进。 凿岩过程中产生的粉尘，对人体健康影响极大（矽肺病），所以常采用湿式凿岩。 中心式供水排粉方法。 先通气，再进水。 凿岩机运动后，压力水经水针进入钎杆中心孔直通眼底，与此同时有少量气体从螺旋棒经钎杆渗入孔眼底部，与冲洗水一起排出孔底岩屑。 凿深孔和向下凿孔时，孔底岩屑不易排出，扳动操纵手柄到强吹位置，使凿岩机停止冲击，停止注水，压缩空气按强吹气路从操纵阀孔进入，经气缸气孔、机头气孔