栈桥高支模专施工方案.docVIP

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福州耀隆化工集团公司搬迁改造项目联碱装置 高支模工程 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人 审批人: 编制单位:中石化工建设有限公司 编制日期: 2011年12月18日 目 录 第一章 工程概况、编制依据 3 第二章 施工准备 3 第一节 技术准备 3 第二节 物资准备 4 第三节 劳动力准备 4 第三章 支撑体系设计 4 第一节 板模板支模体系设计 4 第二节 梁模板支模体系的设计 5 第四章 高支模施工方法 6 第一节 钢管满堂架施工工艺 6 第二节 验收审批及拆除 8 第五章 质量、安全管理措施 11 第一节 高支模施工的安全管理组织 11 第二节 高支模施工注意问题 12 第三节 安全技术措施 12 第四节 安全应急救援预案 15 第五节 质量检查、验收 17 第六节 支撑体系变形监测措施 21 第六章 高支模(板)计算书 22 第七章 高支模(梁)计算书 31 第一章 工程概况、编制依据 一、工程概况 本工程为双层框架结构,结构填充墙及防火墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块,规格(600*200*200)。 屋面防水等级为三级,采用4厚SBS改性沥青防水卷材,C20混凝土150配直径6mm@150单层双向钢筋网耐磨混凝土地面。 建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,抗震设防类别丙类,框架抗震等级为三级,地基基础设计等级为丙级。 据统计在结构施工中的模板支撑体系具体情况分布如下: 部位 支模架高度(板厚100) 面积 备注 盐粉碎及储运栈桥 20 1750㎡ 局部20m,全部按超过20m高度考虑 根据现场实际情况和材料,我项目将该部分高支模采取钢管满堂架形式搭设支撑体系。根据不同部位的搭设方式相同取最大搭设高度等作为代表进行计算。 二、编制依据 为了保证本工程高支模施工安全,加强施工安全的管理,按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下: 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008; 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002; 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001; 4、《建筑施工手册》(第四版); 5、《恒智天成安全计算软件》。 第二章 施工准备 第一节 技术准备 在模板施工前作好充分准备,以便提高效益,确保质量,确保施工进度,须作好如下工作: 1、组织编制高支模专项施工方案。 2、报送TCC总承包单位,监理单位审核,提出合理性意见。 3、按照TCC总承包单位审核意见,修改专项施工方案,并报送监理单位审批。 4、方案审批返回后,对施工班组进行书面技术交底。 第二节 物资准备 一、材料准备: 确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证;其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定;钢管必须涂有防不锈漆;新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝大螺栓必须更换;新、旧扣件均应进行防锈处理,并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。 二、机具准备: 根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常。 三、周转材料准备:做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作,分批分期进场。 第三节 劳动力准备 一、根据劳动力需要量计划,组织工人进场,并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成,能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。 二、做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。 第三章 支撑体系设计 第一节 板模板支模体系设计 一、材料选用 模板:采用915mm×1830mm×18mm(厚)胶合板。 木枋: 50mm×100mm木枋。 支撑系统:选用φ48×3.0mm钢管及配件、φ14对拉螺栓等。 纵横水平拉杆:选用φ48×3.0mm钢管及配件。 纵横向剪刀撑:选用φ48×3.0mm钢管及配件。 板模板采用18厚胶合板为板底模,50×100木枋作背楞立放,间距为≯300mm,采用φ48×3.0钢管满堂架作支撑体系。 二、立杆设置 板下立杆横向间距为1.3m,纵向

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