电装实习实验报告.docVIP

西安院 (1).焊件必须具有充分的可焊性； (2).焊件表面必须保持清洁； (3).要使用适合的焊剂； (4).要加热到适当的温度。 四、实习步骤： 1.焊接基本步骤： 准备施焊：左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并吃锡处随时保持施焊状态）。 加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。 送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件（而不是烙铁！）。 移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。 移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。 具体操作图形如下： 2.焊接操作与健康 喊接加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作者的鼻子离焊铁头太近，则容易将有害物质吸入，一般离开鼻子的距离不少于20cm通常以30cm为益。 五、实习小结及心得： （1）保持烙铁头的清洁。由于焊接时烙铁长期处于高温状态，接触焊剂等杂质， 其表面很容易被氧化而失去加热作用，因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。在不用烙铁时应及时拔除电源。 （2）要靠增加接触面积加快传热，而不要用烙铁对焊件加力，让烙铁头与焊件形成面接触而不是点或线，就能大大提高加热速度，从而大大提高效率，同时，不要让锡在烙铁头上融化再滴在焊件上。 （3）烙铁撤离有讲究。烙铁撤离要及时，而且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系，注意不要制造“天线”。 （4）在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，以免影响焊接效果，特别是用镊子夹注焊件时一定要等凝固后再移去镊子。 （5）要注意锡的用量，应使焊锡在元件周围形成锥状为宜，若形成半球形则说明焊锡过多，若未填满焊孔则说明锡过少。更为严重的是在高密度电路中，过量的锡很容易造成不易觉察的短路。但是焊锡过少不能形成牢固的结合，同时也是不允许的，特别是在板上焊导线时，焊锡不足往往造成导线脱落。 （6）要注意加热时间,应使焊锡凝固之后成为光亮的小球为宜,若光泽度低,则说明加热时间过长。 （7）焊件的腿要尽可能直，这样焊锡时更容易，锡凝固形成的形状也更美观。 （8）焊接是一个考验耐心和细心的过程，在焊接过程中不宜只追求速度，更应讲究质量，因为一个焊点的焊接失败足以导致电路连接的失败，而检查的过程又是极其困难和浪费时间的，所以应该要避免把时间浪费在这些小错误上。 （9）焊接是接下来所做实验的基础，只有基本功练扎实了，完成后面的实验才会更轻松。 （10）使用烙铁应注意安全，不用时应放在烙铁架上，并且注意正确握烙铁的方式，避免烫伤自己和别人。 实验二：收音机 实习内容： 1.学习并掌握收音机的原理； 2.学习识别简单的电子线路； 3.按照图纸组装一台收音机，焊接、安装、调试、排除故障，并掌握其调试方法。 二、实习器材及介绍： S-202T的收音机组装套件， 电烙铁，钳子、镊子各一把，焊锡丝，万用表。 S-202T的收音机组装套件明细表 序号 件号 型号/规格 用量 序号 件号 型号/规格 用量 1 R4、R6 220 只 24 B2（AM） TF7B-12C黄 只 2 R5、R8 2.2K 只 25 CF3(2脚) 10.7MHZ 只 3 R1 3K 只 26 CF1 465B 只 4 R3 100K 只 27 CF2（3脚） 10.7MHZ 只 5 RV电位器 带S250K 只 28 Y1喇叭 50mm 只 6 CO CBM 443四联 只 29 焊片 3 片 7 C3、C7 3p 2只 30 IC CXA1691 只 8 C10 15p 只 31 LED(3V) 发光管 只 9 C2、C4 30p 2只 32 L3-2 AM磁棒 只 10 C8 180p 只 33 ANT 拉杆天线 只 11 C11、C12 0.01u 2只 34 S1 波段开关 只 12 C17、C18 0.022u 2只 35 HF 耳机插座 只 14 C22 0.1u 只 37 刻度镜 只 15 C9、C15 4.7u 2只 38 调谐钮 只 16 C20、C23 220u 2只 39 音量钮 只 17 C6、C14、C21 0.047 u 3只 40 前盖 只 18 L2 0.476圈 只 41 后盖 只 19 L3（AM） 天线线圈 只 42 磁棒支架 只 20 L4（FM） 0.60 7圈 只 43 五金件 螺钉 6只 21 L5（FM） 0.47 6圈 只 44 电池正极片 只 22 L6（滤波） 100uH 只 45 电池负极片 只 23 B1（AM） ML7B-19红 只 46 正负极连片 只 三、原理简述： 1、AM工作原理： 中波广播信号520-1620KHZ，通过L3与CO-3组成的输入回路选择后，送到CXA