百万机组循环水泵运行方式优化调整.docVIP

百万机组循环水泵方式优化调整 1 循环水系统概述 华电莱州发电有限公司2×1000MW机组的锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产的超超临界参数变压直流本生型锅炉，一次再热，单炉膛，前后墙对冲燃烧方式，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，岛式布置（运转层以下封闭布置）。汽轮机设备由东方汽轮机有限公司生产，汽轮机型号为N1000-25/600/600型超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机。循环水系统采用以海水为水源的单元制直流供水系统，每台机组配有三台循环水泵，夏季三台高速泵并联运行，冬季一台高速一台低速泵运行，机组单元制运行。春秋季两台高速泵运行方式。 2 循环水系统运行方式切换依据 为提高机组运行经济性，循环水泵运行方式切换遵循以下原则：当增加循环水量时，应使汽轮机功率增量ΔN大于循环水泵功率增量ΔN＇；当减少循环水量时，应使机组功率减少量ΔN小于循环水泵功率减少量ΔN＇。即增开循环水泵时，因机组效率提高带来的多发电量应大于循泵耗电量。 当机组负荷较高时，因凝汽器排汽热量大，增开循环水泵能够有效降低循环水温升，提高凝汽器真空。当机组负荷较低时，排汽热量相对较少，停运循环水泵对真空的影响相对较少。 机组循环水泵循环水泵运行方式①三台高速泵；②两台高速泵；③与循环水泵耗功见表。 循泵耗功试验结果 循泵运行方式 循泵号 循泵耗功 循泵总功率 单位 / / kW kW 1 A、C并联A 2237 6788 B 2326 C 2225 2 A、并联A 2165 4345 B / C 2178 3 A、B(低速)并联A 2128 3720 B 1592 C / 由表1看出： 单台机一高一低速泵耗功率3720kW； 双高速泵运行期间，耗功率4345kW； 三高速泵运行期间，耗功率6788kW, 即双高泵运行较一高一低泵运行时，循环水系统耗功率增加625kW,三高速泵运行较双高速泵运行时，循环水系统耗功率增加2443kW. 3 两台高速泵与三台高速泵运行方式之间的切换 表2 增开第三台循泵背压变化表 机组号 水温 负荷 原背压 增开第三台泵背压 背压降低值 #2 21.5 800 5.87 5.53 0.34 #2 21.5 900 6.66 6.21 0.45 #1 23.0 800 6.09 5.45 0.64 根据以上背压变化通过厂家提供的“背压与功率修正曲线”查得当循环水温度21.5℃时，负荷800MW，机组背压从5.87到5.53kPa,相对功率变化是-0.5%到-0.3%，升高0.2%，乘以1050MW得2100kW，即多发电2100kW（煤耗降低0.738g/kWh）；增开循泵的2443kW（煤耗增加0.858g/kWh），总煤耗升高0.12g/kWh，是不合算的；负荷900MW，机组背压从6.66到6.21kPa,相对功率变化是-0.8%到-0.55%，升高0.25%，乘以1050MW得2625kW，即多发电2625kW（煤耗降低0.820g/kWh）；增开循泵的2443kW（煤耗增加0.763g/kWh），总煤耗降低0.057g/kWh是合算的；当循环水温度23℃时，负荷800MW，机组背压从6.09到5.45kPa,相对功率变化是-0.54%到-0.2%，升高0.34%，乘以1050MW得3570kW，即多发电3570kW（煤耗降低1.254g/kWh）；增开循泵的2443kW（煤耗增加0.858g/kWh），总煤耗降低0.40g/kWh，是很合算的。 增开第三台循环水泵，循环水量增加，两台尾能机组无缺陷情况下，同时并网运行，预计还可以增发电量300kW。 图1：背压与功率修正曲线 由上可知： 当海水温度上升到21℃以上时，负荷在900MW时进行循环水泵启停是比较合算的。 负荷上升至900MW以上，增开第三台循环水泵，采取三台高速泵运行方式。 负荷降至900MW以下，停运第三台循泵，采取两台高速泵运行方式。 当海水温度高于23℃以上时，增开第三台循泵整体节能效果已十分突出， 4 两台高速泵与一高一低速泵运行方式之间的切换 当循环水温10℃时，机组负荷850MW，机组背压从4.07到4.12kPa，对应负荷变化0.0187%，乘上1050MW，得196.88kW，小于高速泵增加耗功625kW；当循环水温10℃时，机组负荷1000MW，机组背压从4.67到4.5kPa,对应负荷变化0.067%，乘上1050MW，得703.5kW（煤耗降低0.198g/kWh），高速泵增加耗功625kW（煤耗升高0.176g/kWh），总煤耗降低0.022g/kWh，是合算的。 查得“背压与功率修正曲线”当