铝合金门窗安装工艺78488说明.docVIP

铝合金门窗施工工艺 1 范围 本施工工艺适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向及型材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 2.1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。（一般土建粉刷施工用材料） 2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 2.1.6 嵌缝材料、密封胶、密封条的品种、型号应符合设计要求，且具有产品出厂合格证。 2.1.7 主要机具：铝合金切割机、电钻、、十字螺丝刀、铁脚、钢尺、钢直尺、线坠、打胶枪、水平尺、托线板等。 2.2 作业条件： 2.2.1 铝合金门窗安装工作宜在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。 2.2.2 按图尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清干净。 2.2.4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 测量放线 连接件安装 门窗框安装 框与墙体缝隙密封 门窗扇安装 3.2 测量放线 在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口的中心线，从中心线确定其洞口宽 度。 3.2.2 在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均匀相同。 3.2.3门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。 3.3 连接件安装 3.3.1 在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安装连接件。 3.3.2 连接件的位置距窗角距离不应大于180mm，连接件的相隔间距不应大于500mm， 不得将连接件直接装在中横框、中竖框的挡头上。推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接 件。连接件一般采用内外交错布置。 3.4门窗框安装 3.4.1 铝合金门窗安装的位置，开启方向，必须符合设计要求。 3.4.2 按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定。木楔必须安装在窗框四角和窗梃能 受力处，以免窗梃受力而弯曲变形。 3.4.3 安装门框时应注意室内地面的标高，如果内铺地毯、木地板等时应预留相应的 间隙。地弹簧表面应与室内地面标高一致。 3.4.4 必须用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门 窗框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次。 3.4.5 应用膨胀螺丝或射钉将连接件固定在墙体结构上。铝合金门窗框与混凝土墙连 接，采用射钉将连接件固定在混凝土墙上；铝合金门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝 将连接件固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定。墙体连接件固定要牢固，不得有松动现象。 3.4.6 组合型的铝合金门窗门窗框，安装步骤基本同一般铝合金门窗安装步骤，其组 装一定要在施工现场各楼层分别进行组装，先安装拼接件，然后再装单体窗框。为了确保 窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连接方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固 定严密，螺丝钉要近紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于是0.1mm，否则框缝易渗水。 3.4.7检查校正后补贴脱落的保护胶纸。 3.4.7 门窗框安装后严禁搁置脚手架或其它重物。连接件的数量、位置连接方法必须 作隐蔽记录。 3.5 门窗框与墙体安装缝隙的密封 3.5.1铝合金门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框 与墙体安装缝隙的密封处理。 3.5.2门窗框与墙体安装缝隙应按设计要求的填塞填充材料，在室外侧留密封槽口， 填嵌防水密封胶。 3.5.3 铝合金门窗框周边填缝，门窗框与墙体之间的填充材料必须饱满，不得有