糊树脂分厂工艺操作规程3.doc

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糊树脂分厂工艺操作规程3

糊树脂分厂工艺操作规程 MSP3聚合 内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司 2013年3月28日 文件批准页 翻译:侯文清 李秀玲 牛志芳 牟艳秋 编辑:郑学刚 王永春 校核:杨月琳 寇养朝 审核:杨师友 审定:冯乾宇 张宇 审批:马金山 目 录 一、MSP3聚合反应(牌号PB1156) 4 二、MSP3聚合反应(牌号PB1202 )15 三、MSP3聚合反应(牌号PB1702和PB1302)26 四、清洗MSP3聚合釜出料过滤器F350937 五、聚合釜试压程序39 六、MSP3聚合釜功能分析(一)、MSP3聚合釜MR1准备功能分析(二)、MSP3聚合釜MR1聚合反应功能分析122 (三)、乳化剂连续注入槽T3156功能分析168 (四)、MSP3聚合釜MR1出料功能分析205 (五)、胶乳储槽LST1功能分析263 (六)、打开釜盖联锁控制原理图和说明………………………………293 一、MSP3聚合反应(牌号PB1156) 1、范围 本文描述最终MSP3聚合反应如何开始和结束。共有三台MSP3聚合釜,为了避免在同一时间进行同样的操作(比如吹除槽的出料),每台聚合釜之间的每个批次的启动都要延迟一段时间。 以MSP3聚合釜D3100为例进行说明。 2、 初始条件 MSP3聚合釜D3100密闭(MSP3聚合釜和冷凝器的所有阀门关闭),所用的(14+1种)原料储槽准备好: 防粘釜剂储罐D1292的液位LI1292-01;PID125 乳化剂EM2储槽T1035的液位LI1035-04;PID105 EM3配制槽T1115的液位LI1115-04;PID110 EM4储槽T1100的液位LI1100-01;PID115 EM5储罐D1281的液位LI1281-01;PID120 32%液碱储罐D1485的液位LI1485-01;PID140 热无离子水储槽T8105的液位LI8105-01;PID815 缓冲剂XB2配制槽T1440的液位LI1440-01;PID145 活化剂AC3储罐T1382的液位LI1382-01;PID137 AC2配制槽T1360的液位LI1360-01;PID136 乳液种子储槽D2720的液位LI2720-01;PID270 乳液种子储槽D2725的液位LI2725-01;PID270 MSP种子储槽D2730的液位LI2730-01;PID271 MSP种子储槽D2735的液位LI2735-01;PID271 新鲜VCM储槽D5100的液位LI5100-01;PID510 消泡剂配制槽的液位LI1370-01;PID130 MSP3聚合釜D3100的夹套泵G3104运行; 循环冷却水准备好; MSP3聚合釜的冷凝器E3101的冷却水(上水和回水)的手动阀门打开; 温度控制器TIC3100-03设置为手动并且输出值= 0%。 如果MSP3聚合釜的人孔盖已经被打开例如在高压水清洗或维护需要进行初始真空在下一批次开始之前,通过初始真空泵K2906,从MSP3聚合釜内移除所有痕量的空气。 3、 防粘釜剂的喷涂防粘釜剂的喷涂分为两个步骤: 第一次喷涂: 在MSP3聚合釜初始条件(参见第2节) 检查确认之后,立即进行聚合釜的第1次喷涂。另一个条件是必需的:MSP3聚合釜的人孔盖必须关闭。 防粘釜剂通过喷射器V1294混合,在聚合釜内被中压蒸汽(MPS,1.3MPa)雾化。 聚合釜防粘釜剂的喷涂通过4个喷涂点来实现: 第1点在聚合釜的顶部(A6-100;通过XSV3100-25); 第2点在搅拌器基座密封处(A14-40,通过XSV3100-25); 第3点在聚合釜与冷凝器之间的冷凝器下封头接管处(C2-100,通过XSV3100-26); 第4点在安全阀进口管的接管处(DN25,通过XSV3100-26)。第2次喷涂: 冷凝器的喷涂在每个批次结束时、MSP3聚合釜刚刚出料至吹除槽后进行,通过冷凝器顶部安装的喷淋阀U3107进行喷涂。 为了确保防粘釜剂的喷涂效果,重要的是需要用中压蒸汽(MPS)预热通向MSP3聚合釜的管道。 在防粘釜剂喷涂之前,检查TI1294-01的温度显示情况,表明蒸汽是否通过喷涂管线到达MSP3聚合釜。如果温度超过100℃,说明蒸汽已经通过喷涂管线到达MSP3聚合釜。 4、 乳化剂连续注入槽T3156的加料 在第一次喷涂防粘釜剂的同时向MSP3聚合釜的乳化剂连续注入槽T3156加料阶段启动:EM3、EM4和32%氢氧化钠同时加料。 5、 MSP3聚合釜加料MSP3聚合釜加料顺序: A、热无离子水; B、加入热无离子水的同时,加入缓冲剂2(XB2)乳液种子和活化剂2(AC2); C、当乳液种子加料结束,加入MSP种子和引发剂2(XI2),这时热无离子水加水完成; 也就是说

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