《机械设计基础》第十一章滚动轴承分析.pptVIP

第十一章 滚动轴承  (rolling bearing) §11-1 概 述 三、当量动载荷的计算 如果作用在轴上的实际载荷是既有径向载荷又有轴向载荷，则必须将实际载荷换算成与试验条件相当的载荷后，才能和基本额定动载荷进行比较。换算后的载荷是一种假定的载荷——当量动载荷 P＝XFr＋YFa Fr、Fa ——轴承的径向载荷及轴向载荷（N）； X、Y ——径向动载荷系数及轴向动载荷系数。 Fa /Fr＞e ，由表16－11查出X和Y的数值； Fa /Fr≤e 时，轴向力的影响可忽略不计。 向心轴承只承受径向载荷时，P＝Fr 推力轴承只能承受轴向载荷，P＝Fa 四、角接触向心轴承轴向载荷的计算 角接触向心轴承的结构特点 在滚动体和滚道接触处存在着接触角α 当它承受径向载荷Fr时，作用在承载区内第i个滚动体上的法向力F可分为径向分力Fri和轴向分力Fai。 各滚动体上所受轴向力的和——轴承的内部轴向力Fa。 1.14Fr 0.68Fr eFr Fa Fr /(2Y) Y是Fa /Fr＞e时的轴向系数 α＝40° α＝25° α＝15° 圆锥滚子轴承 角接触向心轴承 轴承类型 Fr F’i F”i F’ Fi 第i个滚动体 α 为了使角接触向心轴承的内部轴向力得到平衡，以免轴向窜动，通常这种轴承都要成对使用，对称安装。 正装（外圈窄边相对安装） 反装（外圈宽边相对安装） Fa——轴承的内部轴向力 适合于传动零件位于两支承之间 适合于传动零件处于外伸端 1）当FA＋ FS2＞ FS1，由于轴承1的右端已固定，轴不能向右移动，即轴承1被压紧，由力的平衡条件得 轴承1（压紧端）承受的轴向载荷：Fa1＝ FA＋FS2 轴承2（放松端）承受的轴向载荷：Fa2＝ FS2 2）当FA＋ FS2＜ FS1，由于轴承2被压紧，由力的平衡条件得 轴承1（压紧端）承受的轴向载荷：Fa1＝ FS1 轴承1（压紧端）承受的轴向载荷：Fa2＝ FS1－FA 放松端轴承的轴向载荷等于它本身的内部轴向力 压紧端轴承的轴向载荷等于除本身的内部轴向力外其余轴向力的代数和 五、滚动轴承的静强度校核 对于转速很低(n ≤10r/min) 或缓慢摆动的滚动轴承，一般不会产生疲劳点蚀，为防止滚动体和内外圈产生过大的塑性变形，应进行静强度校核。 受载最大的滚动体与内、外圈滚道接触处的接触应力达到某一定值的载荷——基本额定静载荷C0 P0 = X0 Fr ＋Y0 Fa≤C0/S0 X0—当量静载荷径向载荷系数 Y0—当量静载荷轴向载荷系数 查设计手册 0.5 圆锥滚子轴承 0.2 7000B 0.38 7000AC 0.4 0.5 7000C 角接触球轴承 0.5 0.6 深沟球轴承 Y0 X0 轴承类型 例11－2 试求NF207圆柱滚子轴承允许的最大径向载荷。已知工作转速 n＝ 200r/min，工作温度t＜100 ℃ ，寿命Lh＝10000h，载荷平稳。 解：向心轴承 由机械设计手册查得，NF207圆柱滚子轴承的Cr＝28500N，fp＝1，ft＝1，对滚子轴承ε＝10/3。 P＝6778N 向心轴承只承受径向载荷时，P＝Fr＝6778N 在本题规定的条件下，NF207轴承可承受的最大径向载荷为6778N。 例11－3 一水泵轴选用深沟球轴承支承。已知轴颈d＝35mm，工作转速 n＝2900r/min，轴承所受径向载荷Fr＝2300N，轴向载荷Fa＝ 540N，要求使用寿命Lh＝5000h，试选用轴承型号。 解：1）当量动载荷 因该向心轴承承受Fr和Fa的作用，必须求出当量动载荷P。计算时用到的径向系数X、轴向系数Y要根据Fa/C0r值查取，而C0r是轴承的径向额定静载荷，在轴承型号未选出前暂不知道，故用试算法。 暂取Fa/C0r ＝0.028，则e＝0.22 因Fa/Fr ＝540/2300＝0.235＞e， 由表查得X＝0.56，Y＝1.99 P＝XFr＋YFa＝0.56×2300＋1.99×540 ＝2360N 即轴承在Fr＝2300N和Fa＝540 N作用下的使用寿命，相当于在纯径向载荷为2360N作用下的使用寿命 2）计算所需的径向基本额定动载荷值 式中 fp＝1.1，ft＝1，对球轴承ε＝3。 3）选择轴承型号 查手册，选6207轴承，其Cr＝25500N＞24800N；C0r＝