电焊工培训课件说明.pptVIP

焊工理论考试试题 主讲：方居祥 2011-7-25 谢谢大家！ 2011-7-25 * * 1．焊接裂纹主要有：热裂纹，冷裂纹，再热裂纹，层状撕裂 ，应力腐蚀裂纹。 　 2．焊接变形的种类主要有 ：角变形，扭曲变形，弯曲变形，波浪边形，横向纵向变形。 3．手工电弧焊工艺参数包括 ：焊条直径，焊接电流，电弧电压，焊接速度，焊接层数，电源种类及极性。 4．残余在焊缝金属中的氢会形成 ：气孔和白点，氢是产生冷裂纹的主要原因之一。 5．焊接弧光由 可见光、红外线和紫外线组成。 6．电焊机型号中个字母的含义：A 直流弧焊机，B 交流弧焊机，Z 整流弧焊机，M 埋弧焊机，X 下降特性，P 平特性。 1．不等厚度的丁字接头焊缝，为了使两板温度均匀，电弧应偏向厚板一边。（ √ ） 2．在焊接操作中出现夹渣是由于焊条倾斜角，运条不当，焊接规范选用不妥等原因造成的。 （ √ ） 3．氢气孔是由于焊条、焊剂受潮和工件表面有锈、油污、水分等造成的。（ √ ） 4．X射线检验是确保焊接质量最根本的方法。 （ X ） 5．减少或控制焊接变形的措施有；设计措施，预留收缩量法，反变形法，选用合理的焊接次序和刚性固定法等。 （ √ ） 6．用碱性药皮的焊条考试合格后应考酸性药皮焊条才能焊酸性药皮的焊条。 （ X ） 7．手工电弧焊时接头型式如果采用X型坡口要比V型坡口的变形小（ √ ） 8．在相同条件下，奥氏体不锈钢焊接电流应比普通碳钢、低合金钢小10%~20% （ √ ） 三、名词解释 1．晶间腐蚀 焊缝在450~500℃温度区停留，奥氏体不锈钢中的碳和铬形成碳化铬，使晶粒边界处奥氏体局部贫铬，丧失耐腐蚀能力的现象 2．固溶化处理 焊接接头加热到1050~1100℃，因在这个温度下析出的碳又重新溶入奥氏体，然后急冷便得到了稳定的奥氏体组织 3．均匀化处理 将焊接接头加热到850~900℃，保温一定时间，使奥氏体晶粒内部的铬有充分时间扩散到晶间 4．熔和比 指被熔化的母材在焊缝金属中所占的百分比 四、问答题 1．手工焊时减少和避免气孔的措施有哪些？ ①正确选用焊材，尽量采用低氢型焊条 ②加强焊前清理，焊件去油、锈等，烘干焊条 ③正确选用焊接工艺参数 ④ 正确选用电源种类及极性 2．气体保护焊有什么特点？ （1）是明弧焊，易于观察熔池（2）工件变形小（3）特别适用于化学性能活泼的金属焊接（4）弧光辐射性强 3．奥氏体不锈钢焊接热裂纹产生的原因？ ①奥氏体钢的导热系数小，线膨胀系数大，焊接接头在冷却过程中可形成较大拉应力 ②易形成方向性强的粒状晶组织，促进了有害杂质偏析，易形成晶间液态夹层，增大热裂倾向 ③合金成分复杂 4．奥氏体不锈钢焊接生产工艺特点（10分） ①应选用焊接能量集中的焊接方法，并以机械快速焊为好 ②采用同质填充，不应预热并保证层间温度低于250℃，尽可能加快接头冷却 ③自动焊焊丝伸出长度要短一些，并常检查导电嘴情况 ④焊接电流要比普通碳钢、低合金钢小10%-20% ⑤尽量缩短电弧 ⑥保证稳定的熔和比 ⑦避免飞溅，禁止随意打弧 *