第10章合金钢说明.pptVIP

第七章 合金钢 第一节 钢的分类及编号 1.2 合金钢分类 1.3 常用合金钢的牌号 第二节 合金元素在钢中的作用 2.2 对铁碳相图的影响 2.3 对相变过程的影响 2.3 对回火转变的影响 第三节 合金结构钢 3.2 碳素工具钢 （已讲述）3.3 铸钢 （自学） 4.1 渗碳钢 二、渗碳钢 4.2 调质钢 三、调质钢 4.3 弹簧钢 四、弹簧钢 4.4 滚动轴承用钢 五、滚动轴承用钢 4.5 其它合金结构钢 第五节 合金工具钢 例：低合金刃具钢CrWMn 成分：CrWMn (C:0.9-1.05% Cr:0.9-1.2% W:1.2-1.6% Mn:0.8-1.1%) 合金元素：C：高碳量提高马氏体的硬度，形成合金碳化物。 Cr，Mn — 提高淬透性，固溶强化以及提高马氏体的回火稳定性。W：细化晶粒，弥散强化，提高耐磨性和回火稳定性。 Ac1=750 oC，Accm = 940 oC。预热温度：580-630 oC，最终淬火加热温度选在800-830 oC为宜，油冷，回火温度200 oC ，HRC60-62。 若淬火加热温度过高(960 oC)，加热时碳化物完全溶解，使淬火组织有以下缺陷：① 无碳化物，耐磨性下降；②因过冷奥氏体内碳含量增加，其稳定性提高，增加了组织中的残余奥氏体量，使硬度下降；③马氏体针片粗大，韧性大大降低。 为减小淬火引起的变形开裂，淬火加热采用预热，淬火采用200 oC硝盐分级油淬。再在200 oC低温回火60-90min。 最终组织：回火马氏体+残余奥氏体+碳化物颗粒 一、刃具钢 二、模具钢 二、模具钢 三、量具钢 第六节 特殊钢 一、不锈钢 一、不锈钢 二、耐热钢 二、耐热钢 本章小结 合金钢 — 合金元素对C曲线、共析点等的影响。如除Co外，C曲线都右移，提高淬透性；共析点左移，高速钢铸态组织出现Ld。 典型钢种的热处理工艺：（低合金刃具钢、碳素工具钢、高速钢的成分特点、热处理工艺等）。 防电化学腐蚀原理 产生电化学腐蚀必须具备三个条件：要构成阳极和阴极；有电解质存在；阳极和阴极形成通路。防腐原理就是阻断其中一环，为适应某工作环境，电解质的存在是无法改变的事实。防止金属材料电化学腐蚀，对自身形成的原电池可以采取采取相应措施。 防电化学腐蚀措施 尽量为单相组织，减少自己内部构成原电池的可能性； 加入合金元素，使两相的电极电位相近，减少电流； 减少或阻隔电流，可以想法增加电阻，例如生产致密不导电的保护膜，即进行“钝化”处理。 阴极保护。当一种材料与另一种材料形成宏观电池，也出现电化学腐蚀，防止的途径就是抬高其电极电位，让腐蚀发生在不重要的部分或专门为保护而放置的材料上。 2.不锈钢的成分特点 1.性能要求 ①耐腐蚀；②工件要求的力学性能，如高硬度的可以做耐腐蚀工具，高强度的作耐腐蚀构件。 降低钢的含碳量，减少双相珠光体数量； 加入元素Cr，可以提高材料的电极电位及钝化能力，特别是含量达到12％处，电极电位突然增加(n/8原理)，所以一般不锈钢中的Cr含量都大于12％； 加入足够Cr、Ni，改变相图使钢成为单相组织，避免形成双相组织的原电池。 加入Mo、Cu，提高对非氧化性酸的腐蚀抗力。 加入Ti、V，消除碳的晶间偏析，与钢中的碳优先形成化合物，避免晶界由于生成Cr的碳化物而出现贫铬，减轻了材料晶间腐蚀倾向。 加入Mn、N，可以代替Ni扩大奥氏体区，可以提高在有机酸中的耐腐蚀性。 2.不锈钢的成分特点 3.常用不锈钢 1）马氏体型： Cr13系列：包括1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13，Cr的含量一般在13％左右，充分利用Cr对电极电位提高的作用。第一位数字表示钢的含碳量从0.1%-0.4%，数值越大，含碳量越高，热处理后的强度和硬度越高，耐腐蚀则下降。 1Cr13、2Cr13不锈钢主要用来制造耐腐蚀构件，如汽轮机叶片、水压机的阀、结构架等。在调质状态下使用，组织为回火索氏体。常规热处理工艺为1000-1050℃加热淬火，700-790℃回火。 3Cr13、4Cr13淬火后能保证一定的硬度，它们的热处理方法为1000-1050℃加热淬火，200-300℃回火，所得到的组织为回火马氏体，有好的硬度和弹性，广泛用在医疗器械上。3Cr13的弹性好，可以旨在医疗用钳子、镊子，以及日常餐具等。4Cr13的回火马氏体有相当的硬度，常用来制造手术剪子、手术刀等。 2）铁素体型 Cr17系列 常用牌号是1Cr17。当Cr的含量大于17％后，在加热过程中没有奥氏体化转变，始终保持单相的铁素体，故成为铁素体不锈钢。这类钢的耐腐蚀性好，但不能利用淬火得到马氏体来强化，所以材料的强度较低，塑性非常好。通常不需进行热处理，在对