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一.焊接材料 焊接材料 焊接材料是焊接时所消耗材料的通称,它包括焊条、焊丝、焊剂、气体等。 手弧焊的焊接材料是焊条。 埋弧焊及电渣焊的焊接材料是焊丝与焊剂。 气体保护焊的焊接材料是焊丝与保护气体。 焊接材料的作用 ① 焊条、焊丝是焊接回路中的一个组成部分。 ②在焊接过程中,它不仅可以传导电流,而且作为与焊件产生电弧的一个电极。 ③同时焊条和焊丝还起着填充金属的作用。 ④在焊接热源的作用下,焊条或焊丝受热熔化,以熔滴的形式进入熔池,并与熔化了的母材共同作用组成焊缝。 ⑤焊条药皮、焊剂以及保护气体,是进行必要的冶金反应和保证焊接质量所必须的重要材料。 因此,焊接材料不仅影响焊接过程的稳定性、焊接接头的稳定性能及质量,同时也影响着焊接生产率。 1 焊条 (covered electrode) 一.焊条分类 1.焊条用途分 : 1、结构钢焊条 2、钼和铬钼耐热钢焊条 3、不锈钢焊条 4、堆焊焊条 5、低温钢焊条 6、铸铁焊条 7、镍及镍合金焊条 8、铜及铜合金焊条 9、铝及铝合金焊条 10、特殊用途焊条 (二)按焊接熔渣的碱度分 (三)按焊条药皮的类型 氧化钛型、钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维素型、低氢型等 二、焊条的牌号与型号 1、焊条的牌号 以结构钢为例:牌号,编制法。 结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度。 2、焊条的型号 焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。以结构钢为例,型号编制法为字母“E”表示焊条; 第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度,第三位数字表示焊条的焊接位置,第四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。 焊缝的空间位置有:平焊、横焊、 立焊、仰焊 管子对接水平固定全位置焊接 三、焊条的组成 作用:导电、填充金属。 焊芯材料有选择性:用量最多的是H08、H08A,还有H08E。 2.药 皮 组 成 ①稳弧剂:改善引弧性能和提高电弧燃烧的稳定性,原材料为易电离或电离势低的物质。 ②造渣剂:造成具有一定物理性能、化学性能的熔渣,起到保护作用和改善焊缝成型。 ③造气剂:药皮的有机物和碳酸盐在焊接时产生气体,从而隔离空气、保护焊接区的作用。 ④脱氧剂:降低药皮或熔渣的氧化性和脱除金属中的氧。 2 焊剂 焊剂(welding?flux)?:焊接时,能够熔化形成熔渣和气体,对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。 焊剂和焊丝都是埋弧焊,电渣焊时使用的焊接材料。焊剂相当于焊条药皮,焊丝相当于焊条药芯。 3 焊丝 焊丝 (welding wire) 焊接时作为填充金属且同时作为导电用的金属丝焊接材料。用于埋弧焊、电渣焊、气体保护焊等各种焊接工艺方法的焊接材料。 二.焊接熔渣 第一节 渣相的作用与形成 第二节 渣体结构及碱度 第一节 渣相的作用与形成 在焊接过程中,和液态金属接触并发生化学冶金反应的除了气体介质之外,还有高温下熔融的液态熔渣。 一、熔渣的作用 二、焊接熔渣的分类与来源 一、熔渣的作用 药皮焊条电弧焊过程图: 1. 机械保护作用 2. 冶金处理作用 3. 改善成形工艺性能作用 药皮焊条电弧焊过程 1. 机械保护作用 熔渣的比重一般轻于液态金属,高温下浮在液态金属的表面,使之与空气隔离,可避免液态金属中合金元素的氧化烧损,防止气相中的氢、氮、氧、硫等直接溶入,并减少液态金属的热损失。 熔渣凝固后形成的渣壳覆盖在焊缝上,可以继续保护处在高温下的焊缝金属免受空气的有害作用。 2. 冶金处理作用 熔渣与液态金属之间能够发生一系列物化反应,从而对金属与合金成分有较大影响。适当的熔渣成分,可以去除金属中的有害杂质,如脱氧、脱硫、脱磷和去氢。 熔渣还可以起到吸附或溶解液态金属中非金属夹杂物的作用。焊接过程中,可通过熔渣向焊缝中过渡合金。 3. 改善成形工艺性能作用 适当的熔渣(或焊条药皮)构成,对于熔焊电弧的引燃、稳定燃烧、减少飞溅,改善脱渣性能及焊缝外观成形等焊接工艺性能有至关重要影响。 二、焊接熔渣的分类与来源 (一) 焊接熔渣的类型 (二) 焊接熔渣的来源
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