熔化极气体保护焊说明.pptVIP

熔化极气体保护焊 班级：材加10A 姓名：李青荃 A.熔化极气体保护焊的原理及分类 B.熔化极气体保护焊设备的主要构成 C.影响焊接施工的因素 第一节 熔化极气体保护焊的原理及分类 一、熔化极气体保护焊的原理、 特点及分类 1、熔化极气体保护焊的原理 气体保护电弧焊：用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。 2、熔化极气体保护焊的分类 熔化极惰性气体保护焊（英文简称MIG）、熔化极氧化性混合气体（英文简称MAG）和CO2气体保护电弧焊、管状焊丝气体保护焊(FCAW）四种。 3、熔化极气体保护焊的特点 优点：（1）采用明弧焊，不用焊剂，无熔渣，适合全位置焊接。 （2）电弧热量集中，熔池和热影响区小，产生缺陷的可能性小。 （3）采用惰性气体保护时，焊接质量好。 缺点：（1）焊接时采用明弧和使用的电流密度大，电弧光辐射较强。 （2）是不适于在有风的地方或露天施焊；设备较复杂。（ 熔化极气体保护焊抗风能力较差，当焊接环境风速超过2m/s时，必须采取防风措施 ）。 4、适用的焊材 适用于焊接大多数金属和合金，最适于焊接碳钢和低合金钢、不锈钢、耐热合金、铝及铝合金、铜及铜合金及镁合金。 对于高强度钢、超强铝合金、锌含量高的铜合金、铸铁、奥氏体锰钢、钛和钛合金及高熔点金属，熔化极气体保护焊要求将母材预热和焊后热处理，采用特制的焊丝，控制保护气体要比正常情况更加严格。 第二节 熔化极气体保护焊设备的主要构成 1.焊接电源及控制装置 2.送丝装置 3.焊枪 4.供气系统和冷却水系统 5.控制系统 1.焊接电源 熔化极气体保护焊通常采用直流焊接电源，目前生产中使用较多的是弧焊整流器式直流电源。近年来，逆变式弧焊电源发展也较快。焊接电源的额定功率取决于各种用途所要求的电流范围。熔化极气体保护焊所要求的电流通常在100～500A之间，电源的负载持续率(也称暂载率)在60%～100%范围，空载电压在55～85V范围。 2.送丝装置 送丝系统通常是由送丝机(包括电动机、减速器、校直轮、送丝轮)、送丝软管、焊丝盘等组成。盘绕在焊丝盘上的焊丝经过校直轮和送丝轮送往焊枪。 根据送丝方式的不同，送丝系统可分为四种类型: 推丝式、拉丝式、推拉丝式、行星式(线式)。 3.焊枪 熔化极气体保护焊的焊枪分为半自动焊焊枪(手握式)和自动焊焊枪(安装在机械装置上)。在焊枪内部装有导电嘴(紫铜或铬铜等)。焊枪还有一个向焊接区输送保护气体的通道和喷嘴。喷嘴和导电嘴根据需要都可方便地更换。此外，焊接电流通过导电嘴等部件时产生的电阻热和电弧辐射热一起，会使焊枪发热，故需要采取一定的措施冷却焊枪。 CO2焊枪 惰性气体保护焊焊枪 焊枪喷嘴： 导电嘴： 4.供气系统和冷却水系统 供气系统通常与钨极氩弧焊相似，对于CO2气体，通常还需要安装预热器和干燥器，以吸收气体中的水分，防止焊缝中生成气孔。对于熔化极活性气体保护焊还需要安装气体混合装置，先将气体混合均匀，然后再送入焊枪。 水冷式焊枪的冷却水系统由水箱、水泵和冷却水管及水压开关组成。水箱里的冷却水经水泵流经冷却水管，经水压开关后流入焊枪，然后经冷却水管再回流入水箱，形成冷却水循环。 5.控制系统 控制系统由焊接参数控制系统和焊接过程 程序控制系统组成。 作用：(1)控制焊接设备的启动和停止。 (2)控制电磁气阀动作，实现提前送气和滞 后停气，使焊接区受到良好保护。 (3)控制水压开关动作，保证焊枪受到良好的冷却。 (4)控制引弧和熄弧。 第三节 影响焊接施工的因素 1.焊接电流 焊接电流是影响焊缝熔深的最大因素。 调整焊接电流也就是改变焊丝的传送速度。普通CO2和MAG焊机有恒电压特性焊丝的传送速度是一定的。 加大焊接电流：(1) 熔化深度增加。 (2) 对薄板而言,容易熔穿。 (3) 焊丝的熔化量增加(几乎与电流成正比)。 2.电弧电压 所谓电弧电压几乎与电弧长度的含义相同,电弧电压增大电弧变长，电弧电压减少电弧则变短。 电弧电压增大时：(1) 电弧变长； (2) 焊缝变宽； (3) 容易形成焊瘤；