机床夹具04-工件夹紧概述.pptVIP

工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的装置，称为夹紧装置。 1）夹紧时不能破坏工件在夹具中占有的正确位置； 2）夹紧力要适当，既要保证工件在加工过程中不移动、不转动、不振动，又不因夹紧力过大而使工件表面损伤、变形； 3）夹紧机构的操作应安全、方便、迅速、省力； 4）结构应尽量简单，制造、维修要方便。 夹紧力（三要素：大小、方向、作用点） 传力方式（手动、气动、液力、电力等） 夹紧机构（增力、快速、机动等） 夹紧力的确定包括夹紧力的大小、方向和作用点三个要素。 ①夹紧力的方向应使定位基面与定位元件接触良好，以保证工件定位准确可靠； ②夹紧力的方向应与工件刚度最大的方向一致，以减小工件变形； ③夹紧力的方向应尽量与工件受到的切削力、重力等的方向一致，以减小夹紧力。 ①应有利于工件的准确定位，而不能破坏定位。一般要求主要夹紧力方向应垂直指向主要定位基准面； 由于实际加工中切削力是一个变值，并且计算切削力大小的公式也与实际不可能完全一致，故夹紧力不可能通过这种计算而得到准确的结果。 思路：首先，根据加工条件和安装方式，合理选择夹紧力方向和作用点；其次，将夹具和工件看成一个刚性系统，找出加工过程中最不利的状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力再乘以安全因数K作为实际夹紧力。 生产中也可根据一定生产经验用类比的方法估算