品质管控要点分析.ppt

第五章 品质保证 末件对比 末件对比就是用上批生产的末件产品与此批产品相对比，看品质水平是否有变化或变化成什么样的结果。其目的是：确保此批产品品质不低于上批。 末件对比实施流程图 抽取末件 QA工程师从已入库的上一批同MODEL产品（最好是最近生产结尾的）中随机抽1台。如果已出货就取标准样机。 抽取本件 QA工程师从生产部把正在生产中的合格品随机抽取（最好是生产进行到批1/3状态时）。 报QE分析 必要时发行CAR 继续跟踪 对比 NG OK 第五章 品质保证 如何发行CAR CAR： Corrective Action Requirement 纠正措施要求(单) QA发行CAR的时机 QA代表顾客 1．QA站在顾客的立场上 2．确保顾客满意 整批产品被抽检拒收 抽检中发现重要不良 首件确认中发现重大不良 末件对比中发现重大不良 发行CAR 生产部 生产部 工程技术部 QA 妥善处理顾客不满 顾客不满的转化过程： 顾客的各种不满信息和期望 QE转化成品质要求 工程技术部 生产部 QA监督 满 足 产 品 第六章 出货品管 OQC：Outgoing Quality Control出货品质控制 OQC的工作原理 库存定检 出货检验 DOCK检验 合格 装车 出货 不合格停装 物料部处理 OQC 定检是以物料部的通知为准进行。定检合格后3周内出货可免除出货检验 NG NG OK OK DOCK CHECK的作业内容主要是产品的外包装等关联事项，主要包括： ★确认出货文件与所出货物的一致性； ★确认箱头纸、标贴纸的正确性； ★确认所出产品是否全部经过OQC检验合格； ★确认订单的要求是否满足； ★确认产品的流水号码正确。 最后我们要总结一句，品质是价值与尊严的起点，是生产企业奈以生存的命脉，品质是客户愿意拿两倍的钱来跟你买还很开心 品质是生产出来的而不是检测出来的，在生产过程中，除了品保部门要按照要求严格执行巡检或是全检工作，生产部门必须要做到层层把关，严格执行相关的作业流程是作业手法，认真做好自检，互检，全检工作 生产过程中坚持不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品的三原则 把握品质方向，活用品管工具 进料品管IQC，过程品管PQC，出货品管OQC 树立品质意识，规范品质行为，一切以品质为前提 第一章 品管策略 认识品质 管理品质就是通过采取具体的措施或建立并完善管理体系制度等方法，促使产品品质符合标准。比如常见的检验、监督、纠正、预防和标准化等。 控制品质就是通过设定某种品质活动来确保过程按照预定的方向发展，不仅要保持品管结果向上，还要做到持续改善。如建立控制系统、使用控制工具等。 第一章 品管策略 品质管控的两大要素 品质管控的要素 品管 工具 产品 标准 共性的、通用的 个性的、行业的 品管成效 第一章 品管策略 品管会议 1.品管会议功能 搭建平台，让人员有发言的机会； 当面承诺，有利于现场解决问题； 直接沟通信息，快捷传递要求； 增强组织意识，消除逆反心理； 增强领导意识，利于统一行动； 促进人员交流，利于团队建设； 品管会议本身是一种很好的品管工具。 2.常见的品管会议种类 公司级会议：讨论全公司事务的会议，如管理评审会议、某项活动的动员会、顾客评审的检讨会等； 部门会议：部门内的工作会议，如品质检讨会、员工建议会等； 例会：例行（定期）举行的各种会议，如早会、晚会、碰头会、周会、月会、班组会、年总结会等。 协调性会议：为协调工作或达成一致意见而举行的会议，如核心小组联络会、跨部门工作会议、多方论证会议等； 报告会议：报告进展状态或结果的会议，如业务实绩报告会； 临时会议：临时发生的会议，如品质事故检讨会。 第一章 品管策略 品管的工作方法 1.三个导向：顾客导向、结果导向、过程导向 2.认知角色，正确定位自己 3.注重工作效率 3.1管理工作既要坚持原则，又要注重选择合适的方法，关键是让管理具有实效并取得成果； 3.2执行工作要强调执行的力度，除非太阳不再升起，否则不可以不达成目标 第一章 品管策略 品管人员资格 企业里的品管资格人员通常包括：检验员、校准员、实验员、机器操作员、各级管理人员以及必要的监督员等。 NG 设定资格条件 物色适宜的人员 理论与实际培训 考评 发证或授权、任命 监督下上岗 独立上岗 评级 NG OK OK 延长监督时间 OK NG 撤销 第一章 品管策略 企业的品管流程 FQC 实验 IN QA OUT IQC 制造过程 IPQC OQC 安全性试验 信赖性试验 干、湿度试验 高、低温试验 振动试验 跌落试验 破坏性试验 寿命试验 第一章 品管策略 企业的品质屋 企业的品质屋其实就是企业的品质管理体系