起动机故障诊断与检测要点分析.pptVIP

L/O/G/O 起动机故障检测与诊断 内容提要 起动机拆装工艺 起动机结构原理 起动机的检查与测量方法 起动机的控制电路 起动机的故障与维修 训练1 起动机拆装工艺 拆前准备工作 拆装步骤 安装步骤 注意事项 一、准备工作 1、准备工具 一字、十字螺丝刀、自制电刷钩、8-10、12-14开口扳手、钳子、锤子，如图4-1 图4-1 起动机分解和装配使用工具 。 2、清洁起动机外壳用棉纱或清洗液对发电机外壳进行清洁，便于检查和维修，如图所4-2示。 图4-2发电机外壳的清洁 3、做记号 主要是防止在装配过程中出现错误 二、拆卸步骤： 拆防护罩--取电刷--拆前后端固定螺丝--取下前端盖（电刷架）--取下止退垫--拆下导电片--取下定子总成（机壳）--拆下电磁离合器--取下活动铁心--弹簧--拆下拨叉定位销--抽出转子（电枢）--取下拨叉--退下档垫片--取下卡簧--取下啮合器（单向离合器）--取下中间支撑板，具体步骤如图4-1（a-s）所示 学习2 起动机的结构原理 起动系统由蓄电池、起动机和起动控制电路等组成。 起动机在点火开关或起动按钮控制下，将蓄电池的电能转化为机械能，通过飞轮齿圈带动发动机曲轴转动。为增大转矩，便于起动，起动机与曲轴的传动比：汽油机一般为13～17，柴油机一般为8～10。 起动机由直流电动机、传动机构和控制装置三大部分组成，如图4-3所示。 一、直流电动机 直流电动机的作用是将蓄电池输入的电能转换为机械能，产生电磁转矩。 1、构造 起动机的直流电动机主要由定子、转子、换向器、电刷及前后端盖等组成，如图4-4所示。 图4-3 起动机结构 图4-4 直流电动机结构 (1)定子 定子的主要作用是产生磁场，分励磁式和永磁式两类。为增大转矩，汽车起动机通常采用四个磁极，两对磁极相对交错安装，定子与转子铁心形成的磁力线回路如图4-5所示。 图4-5 起动机定子结构 低碳钢板制成的机壳是磁路的一部分。 ①励磁式电动机定子铁心为低碳钢，铁心磁场是靠励磁绕组通电而建立的。为使电动机磁通能按设计要求分布，并用埋头螺钉紧固在机壳上。励磁绕组由扁铜带绕制而成，其匝数一般为6－10匝；铜带之间用绝缘纸绝缘，并用白布带以包扎法包好后浸上绝缘漆烘干而成。励磁绕组与转子串联，故称串励式电动机。先将励磁绕组两两串联后并联再与电枢（转子）绕组串联。 ②永磁式电动机不需要电磁绕组，可节省材料，而且能使电动机磁极的径向尺寸减小；在输出特性相同的情况下其质量比励磁定于式电动机可减轻30％以上。条形永久磁铁可用冷粘接法粘在机壳内壁上或用片弹簧均匀地固装在起动机机壳内表面上。由于结构尺寸及永磁材料性能的限制，永磁起动机的功率一般不大于2kw。 （2）转子 转子俗称“电枢”，由电枢轴、铁心、电枢绕组和换向器等组成，如图4-6所示。 转子的作用是产生电磁转矩。转子铁心由硅钢片固定在转子轴上，铁心外围均匀开有线槽，用以放置转子绕组；转子绕组由较大矩形截面的铜带或粗铜线绕制而成。转子绕组的端头均匀地焊在换向片上。 为防止铜制绕组短路， 在铜线与铜线之间及 铜线与铁心之间用性 能良好的绝缘纸隔开。 换向器由铜片和云母叠压而成，压装于电枢轴前端，钢片间绝缘，铜片与电枢轴之间必须绝缘，换向片与线头采用锡焊连接。　　 转子轴驱动端有螺旋形花键，用以套装传动机构中的单向离合器。 （3）电刷端盖 电刷端盖一般用浇铸或冲压法制成， 盖内装有四个电刷架及电刷，其中 两只与端盖相连接的为负极电刷。 另外两只电刷的电刷架则与端盖绝 缘，绝缘电刷引线与励磁绕组的一 个端头相连接，如图4-7所示。 图4-7 起动机电刷端盖 （4）驱动端盖 　驱动端盖上有拨叉座和驱动齿轮行程调整螺钉，还有支撑拨叉的轴销孔。为了避免电枢轴弯曲变形，一些起动机装有中间支撑板。端盖及中间支撑板上的轴承多用青铜石墨轴承（铜套）。轴承一般采用滑动式，以承受起动机工作时的冲击性载荷。有些减速到起动机采用滚柱式轴承，如图4-8所示。 图4-8 起动机端盖 2直流电动机的工作原理 串励式直流电动机是一种将电能转变为机械能的装置， 是根据通电导体在磁场中受磁场力作用这一原理制作 而成的，其工作原理如图4-9所示。 图4-9 串励式直流电动机的工作原理 1-转子线圈 2-磁极N 3-负极电刷 4-换向器 5-正极电刷 6-磁极S 7-串励式励磁绕组