油管加工修复汇报隆基技术方案.pptVIP

* 齿高检验 孔口检验 检验项目 宝 钢 控制 标准 安 东 控制 标准 齿高偏差 +0.01mm ， -0.04mm ±0.01mm 检验项目 宝 钢 控制 标准 安 东 控制 标准 孔口偏差 +0.2mm， -0.3mm +0.2mm， -0.3mm * * 50倍放大投影 对首件产品进行切片试样 50倍比样图纸 * 1、抛丸介质采用陶瓷丸或玻璃丸，尺寸为0.1~0.2mm，且必须清洁干燥，抛丸厚度用涂层测厚仪测量控制。 2、喷丸的最大设定压力为4Bar,任何情况下都不能超过4Bar。 3、喷丸之后,工件需要清洁以确保工件表面不粘附喷丸介质碎屑； 4、必须对每个螺纹的喷丸外表质量进行检查,不能有漏喷,喷丸表面处理层必须保持色泽均匀、光滑、无异物 螺纹抛丸 螺纹喷砂前 螺纹喷砂后 * 接箍拧接 1、螺纹脂涂抹均匀，需控制涂抹量，不可过多，内外密封面均需涂抹到位； 2、扭矩曲线必须在可接收范围控制，如果曲线不合格，卸扣清洗后重新拧接，重复3次不合格需重新加工公扣并更换新接箍； 3、拧接标准采用宝钢钢管厂产品技术手册第1.0版执行； 4、采用宝钢提供的BGT油管的扭矩值进行拧扣 注：拧扣结束后选择相应壁厚通径规对管体拧接钳牙夹持部位（接箍端至管体1米处）进行通径检验，检查有无夹扁现象。通径不过的油管需锯头重新加工。