唐钢1号高炉降低生铁含硅冶炼实践解决方案.docVIP

摘??要：通过改善原燃料质量、合理的煤气流分布、提高炉顶压力、降低入炉焦比、富氧、喷煤、高风温协调互补、适当提高炉渣碱度等措施，使唐钢炼铁北区1号高炉生铁[Si]有0．68％降至0．45，取得了较好的经济效果。????、 关键词：高炉；低硅铁；冶炼 O??引言????。 低硅冶炼技术是炼铁生产技术现代化的重要内容之一，降生铁含硅量是大中型高炉稳产、高产、低耗的有效措施，也是降低炼钢工序能耗的基础条件。唐钢炼铁北区1号高炉于2005年2月24日至3月28日，对1号高炉进行了扩容大修改造，炉容由1 260m3扩至2 000 m3。高炉投产后，尽管新一代炉役采用了许多新设备、新技术，但由于炉型与大修前有较大差异、操作制度不合理、导致煤气利用差，炉缸工作状态不佳，直接影响了生铁含硅量。2005年高炉生铁含硅量达O．68％。与国内同类型先进水平存在较大差别。为此，降硅冶炼是提升经济技术指标的重要措施。 1?硅的还原机理 国内外高炉的解剖表明，硅从炉腰等部位开始还原，到风口水平面时还原出的硅量到达最高，进入渣铁层后硅又逐渐降低，即高炉内硅的还原反应主要在滴落带，由Si02→SiO_→Si逐级进行。从风口区到铁口区[Si]逐步减少，这是因为：一是由于鼓风中的氧将铁中硅氧化；二是渣中MgO、FeO等与[Si]发生耦合反应，将铁水中的[Si]氧化。 2??冶炼低硅生铁的途径 ????从硅的还原反应机