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螺纹的类型与特点2 螺栓直径的确定方法有两种:查表法和强度计算法。无论哪种方法,首先要确定预紧力的大小。 d 螺钉连接 双头螺柱连接 紧定螺钉连接 相关知识 二、标准螺纹连接件 螺纹连接的类型很多,在机械制造中常见的螺纹连接件的结构型式和尺寸都已经标准化,设计时可以根据有关标准选用。 相关知识 大多数螺纹连接在装配时都需要拧紧,使之在承受工作载荷之前,预先受到力的作用,这个预加作用力称为预紧力,用F0表示。 增强连接的可靠性、紧密性和防松性,以防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对移动。 拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限ss的80%。 预紧力: 预紧的目的: 预紧力的确定原则: 三、螺纹连接预紧 注意:对于重要的连接,应尽可能不采用直径过小(<M12)的螺栓。 预紧力和预紧力矩之间的关系: 详细推导 预紧力限制 相关知识 预紧力的控制: 控制预紧力的方法有:感觉法、力矩法、测量螺栓伸长法、螺母转角法、应变计法、螺栓预涨法和液压拉伸法。 感觉法——靠操作者拧紧时的感觉和经验。 拧紧4.6级螺栓加在板手上的拧紧力如下: M6 45N 只施腕力 M8 70N 加腕力和肘力 M10 130N 加全手臂力 M12 180N 加上半身力 M16 320N 加全身力 M20 500N 加上全身重量 该方法经济简单,一般认为对有经验的操作者,误差可达±40%,用于普通的螺纹连接。 相关知识   通常采用测力矩扳手或定力矩扳手控制预紧力,是国内外长期以来应用广泛的控制预紧力的方法。 力矩法——利用控制拧紧力矩的方法来控制预紧力的大小。 该方法费用较少,一般认为误差有±25%,若表面有涂层、支承面,螺纹表面质量较好,力矩扳手示值准确,测量误差可显著减少。有润滑的控制效果较好。 相关知识 测量螺栓伸长法——用于螺栓在弹性范围内时预紧力控制。 螺栓伸长量与螺栓预紧力在螺栓材料弹性范围内是线性关系,一般测量螺栓拧紧前后螺栓长度,其差为伸长量,对应一个预紧力值(伸长量在安装工艺上会注明)。 一般误差在±3~5%; 该方法使用麻烦,费用高; 用于特殊需要的场合。 相关知识 螺纹连接一般都能满足自锁条件不会自动松脱。但在冲击、振动或变载荷作用下,或在高温或温度变化较大的情况下,螺纹连接中的预紧力和摩擦力会逐渐减小或可能瞬时消失,导致连接失效。 按工作原理的不同,防松方法分为 摩擦防松 机械防松 永久止动防松(例如铆冲防松、在旋合螺纹间涂胶防松等) 四、螺纹连接的防松 防松的根本问题在于防止螺旋副相对转动。 相关知识 摩擦防松 相关知识 摩擦防松 相关知识 机械防松 相关知识 串联金属丝 相关知识 此外,还可采用高性能防松螺母,如施必牢(SPL)防松螺母和液压防松螺母。 机械防松 相关知识 五、螺栓直径的确定 相关知识 1、 预紧力的确定 工作时每个螺栓受同样的预紧力:F0 F0 F0 FR FR F0 mF0 FR 为传递横向载荷 FR,预紧后接合面间所产生的最大摩擦力必须大于或等于横向载荷,所以有: 或: 式中: m——为接合面间的摩擦系数,对钢或铸铁, 取 m=0.1~0.15,具体参见表2-5; n——为接合面数,图中n=1; C——为防滑可靠性系数,常取C =1.1~1.3。 当采用 z 个螺栓连接时,则有 或: 右图中接合面数 n=2。 由上式即可确定螺栓所需预紧力 F0。 相关知识 2、 确定螺栓公称直径 螺栓的直径过大,则结构尺寸加大,浪费材料;若直径过小,则受载时易被拉断。 公称直径可以根据预紧力和螺栓材料由表2-9查出。 例1、两根钢梁由两块钢板用8只普通螺栓连接,钢梁受横向载荷FR作用, FR=38.547kN,被连接件接合面间的摩擦系数m = 0.2,防滑可靠性系数C=1.2。若螺栓的材料为45钢,试确定该连接中螺栓的直径。 相关知识 查表2-9,由材料45钢得: 螺栓的公称直径为24mm,即选用M24的螺栓。 3、强度校核法确定螺栓直径 相关知识 F0 F0 FR FR 图示的螺栓连接,螺栓既受到拉伸应力作用,又受到扭转剪切应力作用。为计算简便,按拉伸强度计算螺栓直径,但将螺栓所受的拉力放大30%以

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