重庆科创学院模具制造工艺要点.ppt

模具生产与工艺过程 分析估算——模具设计——零件加工（热处理）——装配调整—（返修）—试模——成品 分析估算：包括模具费用，交货期，模具总寿命，制品材料，所用的设备 （2）模具设计 第一节 概述 二、工艺过程及其组成 2．工步 工步是在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。 第三节 毛坯的选择 一、毛坯的种类和选择 1．意义：提高材料的利用率，降低成本。 2、种类： 锻件---组织细密，强度、硬度和冲击韧性高 用于力学性能要求较高件。 铸件---流动性好，耐磨、减振，抗压强度较 好。用于形状复杂件 焊接件---密封性能好，用于结构件。 型材及板料—一般力学性能适中，常用件 2．选择原则 （1）零件材料的工艺性及组织和力学性能要求。 凸、凹模 型芯---锻件 垫板、固定板-----板件 （2）零件的结构形状和尺寸 模座—铸件 直径差距大的阶梯轴 （3）生产类型 箱体：大批量----铸件，单件---焊件 （4）工厂生产条件 二、毛坯形状与尺寸的确定 1．毛坯余量（加工总余量） 毛坯尺寸与零件的设计尺寸之差。 2．毛坯公差 毛坯尺寸的制造公差。 三、模具材料及毛坯 （冲模） 模柄 Q235/20 棒料 上下模座