注塑模具基本结构和设计制造流程.要点.ppt

注射模具结构介绍 模具的基本概念: 模具是指利用其本身特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。 现代模具分类 塑料工业与塑料制品 塑料的成型工艺方法与成型模具 压缩模 压注模 吹塑模 挤出模 真空成型模具(吸塑) 压棍（模） 滚塑成型 成型过程 注射成型原理 关于动模和定模 定、动模示意图 分体底盘定模(前模) 分体底盘动模(后模) 最常用的模具结构 大水口模胚(二板模) 细水口模胚(三板模) 大水口模胚结构(二板模) 通常热流道模具也是二板模 细水口模胚结构(三板模) 注射模具各部件的介绍 成型零件 成型零件示意图 型腔数量的确定 两不同零件做在同一模具上,要注意每零件的用量搭配。 注意产能搭配。 分型面 每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯机构和消除分型线对外观的影响。 开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一 致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。 开模方向确定后，可选择适当的分型线，以改善外观及性能。 拨模斜度 侧抽机构 动模滑块结构 动模滑块动画演示 动模内滑块 斜滑块结构图 侧抽滑块 滑块斜顶 定模滑块结构一 定模滑块结构一 定模滑块结构二 定模弹簧抽芯 斜顶结构 斜顶动画演示 斜抽斜顶 定模斜顶 浇注系统（流道系统） 塑料模具的浇注系统