铝合金时效处.docVIP

时效处理电子束焊接AA2219铝合金焊接后的拉伸性能的影响 /s 焊枪工作距离 298 mm 真空电子束 10?4 bar 大部分可加热的合金，热影响区的部分是退化到这样的程度，力学性能只有通过应用改进后热处理全焊接（固溶+时效）。铝铜合金接头性能得到改善的一个简单的沉淀（老化）处理，焊后的整个焊缝区硬化。为了研究时效处理对焊缝拉伸性能的影响，焊接接头两组分别为，（1）焊后自然接头及（2）人工处理接头。 作为焊后自然接头，无焊后热处理于，对它的机械和冶金性能立即进行了评价（在一个星期内）。人工处理的接头，让接头在175 ℃的电炉中保持12个小时，在炉温度下以100℃/小时冷却，直到被冷却到室温。 焊接接头被用钢锯剪切和用液压控制自动加工车床加工出所需的尺寸。横向拉伸试样准备如图1所示，为了获得拉伸接头性能。美国ASTM E8M - 90A型准则根据了准备试样的情况。光滑（无缺口）拉伸标本（图1a）准备横向评价接头的拉伸性能如屈服强度，抗拉强度，伸长率和百分比百分比减少截面积。缺口拉伸试样图1b）准备缺口拉伸强度评价和缺口强度比。 微观结构进行了检查使用光光学显微镜（VERSAMET - 3）注册成立用图像分析软件（Clemex -视力）。该金相检验的标本，切片从焊缝金属联合组成所需要的大小，热影响区，母材区。随后，他们被用砂纸打磨的不同等级。最后的抛光是利用钻石化合物（1微米颗粒大小）在光盘抛光机。标本被蚀刻Keller的试剂揭示微观结构。被测拉伸断口标本进行了分析用扫描电子显微镜（厂商：日本电子，日本;型号：5610LV）。样品保存用氧化物涂层防油。之前根据扫描电镜检查，超声清洗的标本用四氯化碳和丙酮。 a拉伸缺口（平滑） b拉伸缺口试样 图一拉伸试样尺寸（所有尺寸以毫米） 3 结果 3.1 拉伸性能 通过横向拉伸性能，如屈服强度，抗拉强度，断裂伸长率，横截面面积减少的百分比，对2219铝合金电子束焊接接头性能进行评测。在每个情况下，三个样本进行了测试和三个结果的平均值计算，他们列于表4。 表四AA2219铝合金电子束焊接横向拉伸性能 接头类型 屈服强度 MP 抗拉强度 MP 伸长（％） 横截面面积减少（％） 缺口拉伸强度（MPa） 切口强度比率（NSR） 接头效率 % BM 397 472 16.2 11.2 440 0.93 385 484 14.8 9.6 448 0.92 394 469 14.0 9.2 438 0.93 392 475 15 10 442 0.93 AW 225 245 10.8 6.6 215 0.88 52 216 235 10.2 6.1 210 0.89 49 219 234 10.8 5.8 202 0.86 50 220（?43% 238 ?49% 10.6 ?29% 6.2 ?37% 209 ?52% 0.88 ?5% 50.3 AA 238 266 11.9 6.9 160 0.60 56 232 257 11.1 6.4 155 0.60 53 229 263 11.8 6.5 144 0.55 56 233 ?40% 262 ?44% 11.6 ?22% 6.6 ?33% 153 ?65% 0.58 ?37% 55 从这些数值中得出母材的变化，焊接母材的屈服强度和拉伸强度分别为392 MPa和475 MPa，但是，焊接接头的屈服强度和拉伸强度焊接接头分别为220 MPa和238 MPa这表明，电子束焊接大约对强度值有一个40-45％的减少。AA接头的屈服强度和拉伸强度分别为233 MPa和262屈服强度和拉伸强度MPa，接头强度的改善大约有10％。焊接母材的伸长率和减少截面积分别为15％和10％。但AW的伸长率减少6.23％这表明，AA2219铝合金电子束焊接延展性减少约30％是由于 母材的缺口拉伸强度（NTS）442兆帕。但是，AW的缺口拉伸强度为209兆帕。这表明，因为电子束焊接母材的缺口拉伸强度减少大约50％。电子束焊使AA的缺口拉伸强度达到153 MPa，这另一个缺口拉伸参数低。，切口强度低于焊接和热处理的铝合金2219接头。这表明，AA2219合金缺口敏感，都是脆性材料的缺口。 NSR预计为焊接母材为0.93，但它是作为焊接接头0.88。联合效率是一个比之间的焊接接头拉伸强度和拉伸强度母材的焊接的。时效处理对AA2219铝合金AW接头的影响仅仅是50％，因为拉伸强度为焊接接头及焊接的母材分别为238 MPa和475 MPa时。可看到AA接头10％的增幅。 3.2硬度 焊缝截面硬度已用维氏显微硬度测试仪测量完成其值列于表5。母材的硬度（为焊接母材）在其初始T4状态V