硝基甲苯的总.docVIP

第一章 总论 1.1概述 硝基甲苯是生产多种精细化工品生产中间体，工业用途广泛，由硝基甲苯，邻硝基甲苯，间硝基甲苯三种同分异构体混合组成，经过分离的三种纯品都是重要的有机化工合成原材料。，其中，对硝基甲苯的含量为36%，邻硝基甲苯的含量为60%，间硝基甲苯的含金量为4%，纯品具有低毒，代用品少的特点，能用于染料，颜料，塑料，医药，纤维以及助剂中间体等有机合成工业；今年伴随国际，国内化学工业的不断发展，三种异构体的市场需求量增长强劲。甲苯硝化反应是有机合成中一类重要的反应，一硝基甲苯主要用于生产对甲苯胺，3-氯-4-硝基甲苯，二硝基甲苯等，也用作染料中间体及农药，医药，塑料和合成纤维助剂的中间体。近年，伴随着国际，国内化学工业的不断发展三种异构体的市场需求增长强劲。同时也可以生产出很多衍生产品，特别是甲胺加氢工艺的开发成功，为间甲苯胺系列产品的开发和生产提供了条件，而且也是许多大吨位大宗产品的原料，有些是近些年来开发的新品种，随着染料，农药，香料，等越来越多的新品种问世，硝基甲苯的用途更加广泛。 ?国内制备硝基甲苯水洗工段一般采用2次水洗。和1次碱洗。 一次水洗是为了吸取分离后的硝基所带的酸，减少中和时碱的用量。二次水洗是为了将有机物中的碱洗掉，使产品呈中性或弱碱性，水量太少不起作用，太多了则增加损耗和能耗，故从实际情况考虑，一次水洗二次水洗均选择水量与有机物体积比为1：1。碱洗是为了中和有机物中的酸，同时除去不溶于水的副产物。目前国内洗涤工艺有两种，一种是多釜串联中和水洗，二是多喷射器喷射洗涤，洗涤后的产物分离可以采用静止分离和动态分离。以上两种方法，均有设备台数多，占地面积大，碱水耗量大，能耗高，废水排量大，工艺控制困难，工人劳动条件差等特点。 1.2设计依据 生产规模：年产1.2吨一硝基苯 兰州市市内有两个火力发电厂，一个是西固热电厂一热在西固区的钟家和再就是二热，在城关区中国石油天然气股份有限公司兰州炼化分公司(甘肃省/兰州市/西固区:玉门街号)成都贝斯特试剂有限公司白银铜星硫酸厂?汉中三金公贸公司?汉中三金公贸公司兰州市位于北纬36°03′，东经 103°40′市区南北群山环抱，东西黄河穿流而过，枕山带河，依山傍水，平均海拔1500米，具有盆地城市的特征兰州地处内陆，大陆性特点明显，属温带大陆性气候。降水少，日照多，光能潜力大，气候干燥，年平均气温10.3。年温差、日温差均较大，夏季稍热，最高温约30左右，冬季寒冷但并不奇冷，最低温约-10左右。年平均日照时数为2446小时，无霜期为180天，年平均降水量327毫米，主要集中在6~9月。 （1）硝化能力强，反应速度快，生产能力高； （2）硝酸用量接近理论量，硝化废酸可回收利用； （3）硝化反应可以平稳地进行； （4）混酸硝化对反应器材质要求不高，可采用普通碳钢、不锈钢或铸铁设备。 选择混酸的原则： （1）使反应容易进行，副反应少； （2）原料酸易得； （3）生产能力适宜 1.5原料规格 原料： 表2 原料规格表 名称 级别 产品规格 包装 价格 甲苯 工业级 99.2% 原厂包装 7000元/吨 硝酸 工业级 98% 槽车、桶装 1730元/吨 硫酸 工业级 98% 槽车、40kg桶装 面议 烧碱 工业级 40%溶液 槽车、25kg桶装 面议 1.6流程图 1.7水洗工段的流程叙述及控制条件 硝化锅的反应物料,由溢流管流出,分别沿切线方向进入硝化分离器中部。酸性硝基甲苯和废酸在分离器中进行连续分层, 上层为酸性硝基甲苯, 流入水洗锅1。硝化分离器下层的废酸, 进入萃取锅。 5.酸性硝基甲苯中和、水洗 由硝化分离器分离后的酸性硝基甲苯溢流至水洗锅1,同时经流量计向水洗锅1加水，搅拌水洗。水来源于：废水共沸塔塔顶冷凝液；水洗锅产生的水洗水；新鲜工业水作为补充。 水洗后的硝基甲苯与废水由溢流管流出,沿切线方向进入水洗分离器1中部。分离后, 上层废水去捕集器, 下层硝基甲苯去碱洗锅中。1%液碱同时经流量计由碱高位槽经流量计进入碱洗锅, 使酸性硝基氯苯中所含的酸得以搅拌中和。 中和后的硝基甲苯与废水由溢流管流出,沿切线方向进入碱洗分离器中部。分离后, 上层废水去捕集器, 下层硝基甲苯去水洗锅2中, 同时经流量计向水洗锅2加蒸汽冷凝水或新鲜工业水，使中和后的硝基氯苯在水洗锅2中再次搅拌洗涤。 水洗锅2内物料沿切线方向进入水洗分离器2中部。分离后, 上层废水去捕集器, 下层硝基甲苯流入产品贮罐, 供精馏塔使用。 捕集器将废水和少量硝基甲苯分离之后, 废水流入废水澄清罐澄清后，进入废水储罐供废水处理塔使用；硝基甲苯间断回收,进入产品贮罐。 6.配制碱水 浓碱自贮罐靠位差流入碱水储罐，与同时进入的温水在通蒸汽鼓泡的动力下