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浮动镗刀镗削质量分析及提高镗削质量的措施 ??2008-4-17??来源：??阅读： 217次??我要收藏【字体：大中小】 一般使用的硬质合金可调节浮动镗刀，其主要特点是切削兼宽刃口挤压成形，镗后的孔表面紧密光滑。由于镗刀在孔中呈浮动状态，对底孔的圆柱度和同轴度要求较高。使用浮动镗刀技术要求较高，经常产生孔尺寸不稳定和振纹等问题。现就影响加工质量的几个方面及改进方法介绍如下。 图1 镗刀杆一般形式 图2 刀孔加工与刀杆中心偏差 镗刀杆上刀孔加工误差对镗孔质量的影响 镗刀杆一般形式如图1(以宽12mm，长25mm镗刀片为例)。 刀孔尺寸12F7中心平面与机床回转中心有偏差，原因为刀孔加工与刀杆中心有偏差(图2)；刀杆安装与主轴回转中心有偏差(车床上使用时较易产生)，由于12F7的中心平面与回转中心存在偏差，当主轴旋转时，产生一个随旋转角度变化而方向也改变的径向分力，这样镗出的孔径将会大于浮刀尺寸。 刀孔尺寸25F7两侧面与旋转中心不垂直。如果刀孔尺寸25F7两侧面与刀杆中心不垂直，则浮动镗刀将在孔中倾斜，这样镗出的孔径将变小，而且还会产生明显的刀痕。 刀孔尺寸的制造误差。镗刀与刀孔为间隙配合，如果间隙太大，镗孔时就会产生抖动，这样将使加工出的孔径尺寸不稳定，并产生振纹。 半精镗孔质量对浮销的影响 半精镗孔质量的好坏，直接影响浮动镗削的质量。在浮动镗孔之