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§4 综合分析举例 支座的铸造工艺图 二、C6140车床进给箱 分型面的选择 进给箱的铸造工艺图 浇注系统的组成 第五章 铸件结构设计 Structure Design of the Cast §1铸件结构与砂型铸造的关系 避免外部侧凹 尽量使分型面平直 凸台筋条的设计应便于造型 垂直分型面上的不加工表面最好有结构斜度 节省型芯的设计 型芯的设计应便于固定、排气和铸件的清理 避免外部侧凹 避免外部侧凹 尽量使分型面平直 凸台筋条的设计应便于造型 垂直分型面上的不加工表面最好有结构斜度 节省型芯的设计 节省型芯的设计 型芯的设计应便于固定、排气和铸件的清理 §2 铸件结构与合金铸造性能关系 结构设计不合理→将导致产生缩孔、缩松、变形、裂纹、浇不足、冷隔等缺陷 1、合理设计铸件壁厚 (1)最小壁厚 壁厚过薄会造成浇不足、冷隔等缺陷;不同的铸造合金最小壁厚 不同,见p84,Table2-13。 (2)最大壁厚 不能为了提高铸件强度而无限制地增加壁厚(由于冷速慢,组织粗大,石墨粗大→强度↓),最大壁厚参考值p84,Table2-14。 1、合理设计铸件壁厚 为了既避免厚大截面,又能保证铸件的强度与刚度,可选用合理的截面形状。如工字形、T字形、槽形等结构。 2、铸件的壁厚尽可能均匀 如壁厚差别过大,在厚壁处易产生缩孔,缩松,同时易形成热应力,导致开裂。 3、铸件壁的联接 (1)铸件的

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