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4-2 成型零件的结构 4-2 成型零件的结构 成型零件：是与塑料直接接触、构成型腔的零件，包括凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等等。 型腔：指合模时用来填充塑料、成型塑件的空间。 凹模 ：成型塑件外表面的零件。 凸模（型芯）：成型塑件 的内表面的零件。 一、凹模的结构形式 凹模的结构随着塑件形状、成型需求、模具加工装配等工艺要求而变化，有以下几种形式： 整体式凹模结构 嵌入式凹模 局部镶嵌式凹模 底部镶拼式凹模 组合式凹模结构 侧壁镶拼式凹模 四壁拼合式凹模 镶拼式凹模 瓣合式凹模 整体镶嵌式凹模 整体式凹模结构 大型模具不易采用整体式结构： ※不便于加工，维修困难 ※切削量太大，浪费钢材 ※大件不易热处理（淬不透） ※搬运不便 ※模具生产周期长，成本高 凹模由整块材料构成 结构特点：牢固、不易变形、塑件质量好。 适用范围：形状简单或形状复杂但凹模可用电火花和数控加工的中小型塑件。 整体嵌入式凹模 凹模由整块模具材料加工成并镶入模套中 结构特点：型腔尺寸小，凹模镶件外形多为旋转体，更换方便。 适用范围：塑件尺寸较小的多型腔模具 大型模具不易采用整体式结构： ※不便于加工，维修困难 ※切削量太大，浪费钢材 ※大件不易热处理（淬不透） ※搬运不便 ※模具生产周期长，成本高 整体式优点： （1）模具钢性好、坚固； （2）零件数量少，容易组装； （3）