外网2015.11.29.pptxVIP

金地供热管网的施工目录一、主要材料1二、施工2三、现场负责人现场的主要任务3四、工程管理施工的要点4第一层：工作钢管层；第二层：聚氨酯保温层；第三层：高密度聚乙烯保护。一、主要材料根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝焊管。用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。 固定支架补偿器1.熟悉图纸，了解图纸，对项目进行提量；2.认真研究熟悉标书，了解施工施工界限；付款方式；施工技术特殊要求。二、施工3做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料准备工作。（一）、人员准备1）工程开工前落实好主要材料的货源，做好订货采购，催交和验货工作，以确保施工顺利进行。2）对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。定位放线、土方的开挖和外运、档土板安装、砂垫层铺设、管道安装、打压、水冲洗、回填沙、土方回填、路面恢复。（二）、物资准备（三）、现场外网施工顺序测量时，施工方、建设方、监理方共同参加。1、主干线起点、终点及中间拐点，应在地面上定位；定位点应按顺序编号，主要的线桩应进行加固并给点示标记。2、直线段上，中段桩位的间距不宜大于50米。3、做简图示意，并记录测量数据，重点位置突出标注。工作：1.在设计允许条件下，选择一条便于安全施工且较经济的路线；2.做简图示意管网中线定位完成后，应按施工范围对地下管线及障碍物进行核查，并在施工图上和现场作出明显标志，供施工前勘探使用。并在管网经过的别场地进行协调沟通（如经过道路、别的工地、私人场地都需要提前沟通）。3.现场拍照留底定位测量1、根据坐标及高程点，引至管线附近。2、土方开挖前，应将施工区域内的地上障碍物清理完毕。3、管沟上口宽度确定后，采用水准放线，地面要平整。4、防止水流入沟内使边坡塌方或基土被破坏，由于土方过高会造成塌方，留足回填土需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处。工作：1.在不同的标管段，选择不同管段的基准点，确定各管段沟槽的深度。2.沟槽开挖完成后，绘制管沟管线图，计算管沟土方量和清理土方量；3.现场沟槽变化较大的地方照片留底，做好各数据记录（外排土方量）沟槽开挖3、下管1)下管前应对管沟进行检验，重点是管沟的标高和坡度。沙垫层的厚度应符合设计要求。2)管子下沟前，应将坡口处理好，用角磨打磨出金属光泽，且管口内距管端20mm内没有油污锈斑，并应清理管内杂物，保持管内清洁，管道下沟应平稳，防止破坏保护层。3)根据管径大小和现场条件，在施工机械和管段强度允许条件下，在下管前将管子焊成较长管段，将焊好的管段一次吊入沟槽内，可减少在沟内焊接管口的数量，以创造条件保证焊口质量。沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作2、沟底夯实后，填细砂，砂粒大小为0～8mm，最多可有15%的8～20mm砂粒。1、沟槽开挖后将沟中的砖头瓦块等杂物清理干净，将沟底土壤夯实找平，沟底夯实。管道敷设工作：1.检查管内是否含有沙土，及时提醒清理；2.检查焊接的管口表面是否有裂纹、气孔、夹渣、未融合、未焊透等问题3.照片留底，做好各数据记录（细砂土方量）焊接工艺过程要求定位焊缝手工钨极氩弧焊手工电弧焊坡口处理焊缝表面找平工程试压冲洗管道试压：必须单管试压，待试压合格并泄压后方可进行另一根管道试压。停压时间根据查漏工作需要而定，以发泡剂检验不泄漏为合格。管道冲洗：管道试压合格后，系统进行冲洗，阀门井应安装临时冲洗管，引致下水道，管道清洗至水清为合格。工作;压力试验过程中如发现泄漏，不得带压处理，清除缺陷后重新进行试验。试压合格后才可以接头发泡试压时端部固定支座应有临时加固措施。试验压力为1.25倍工作压力。观测10分钟，入压力降不大于0.05MPa，且外观检查务渗漏为合格。本工程工作压力为1.0MPa。采用空气吹扫，要间断性吹扫。先以低于0.1Mpa压力吹扫数次，然后升压至0.5Mpa进行数次吹扫。吹扫压力不得超过设计压力，流速不宜小于20m/s.吹扫应采用多点排放进行管沟回填⑴回填前，先检查管道外层，对破损处应上报监理，待修补完验收合格后方可回填。⑵回填按图纸设计要求，在管子周围200mm范围内回填细砂；然后回填细土并分层夯实，胸腔填土中不得有碎石、石块等杂物。⑶管道接口工作坑处，必须仔细回填并夯实。⑷沙垫层的厚度应符合设计要求，回填土所采用的填料最好是挖方过程中所产生的土料工作：拍照片，做好数据记录根据实际工