炼焦车间岗位技术操作规程
概述
规程宗旨
1、为了加强焦炉技术管理,保证焦炉及设备正常运行,维护炉体,生产出合格的焦炭和有效地回收化学产品,减少污染,产出合格焦炉净化煤气,特定本规程。
炼焦车间有T50D型焦炉一组两座,2×孔、双联下喷、单热式、废气循环,侧装煤捣固焦炉。于200年月日试投产。
焦炉是复杂的热工设备,一代焦炉应使用30年以上,在生产过程中,车间管理人员及各岗位操作员工必须按照操心维护,以保证焦炉延长使用寿命。
2、正确执行本规程是焦炉稳产、高产、优质、低耗和长寿的具体保证。炼焦车间主任及各级管理人员应组织全体员工确保规程的执行。
3、本车间主要有以下生产操作:焦炉装煤、焦炉出焦和熄焦、运焦和筛焦以及焦炉的维护、污染治理和焦炉的热工管理。生产工艺流程简述
由备煤车间的洗精煤,经运入煤塔,装煤车行至煤塔下方,由摇动给料机均匀逐层给料,用21锤机分层捣实,然后将捣好950℃~1050℃的温度下高温干馏。经过225h(设计能力)干馏后,成熟的焦炭被推焦车经拦焦车导焦栅推出落入熄焦车内,由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦,熄焦后的焦炭由熄焦车送至凉焦台,经补充熄焦,凉焦后,由刮板放焦机放至皮带机送至筛焦楼进行筛分装车或送焦场。熄焦塔设充电自动控制器,通过控制器中的时间继电器调整喷洒时间,保证红焦熄灭。
干馏过程中产生的荒煤气经炭化室
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