钢铁行业辊压机的应用调查报告.doc

钢铁行业辊压机的应用调查报告 中天仕名科技集团模拟公司与科研中心联合于2007年12月对武汉钢铁公司的武钢矿业公司程潮铁矿球团厂进行了专题考察，目的是了解辊压机在该领域的应用情况及生产工艺过程。该辊压机为引进德国洪堡公司产品，于2004年5月投产。 工艺过程（相关部分） 铁矿石精选——球磨（粉碎）——辊压机（成形、增加比面积）——成球（烧结需要）——烧结——冶炼 根据用户的介绍国内大多数球团厂目前生产工艺过程都没有辊压机这一环节，增加这一生产过程的目的是为了提高铁矿粉的成球效果、降低破损率。在该厂的三年多的生产实践中，达到了预想的结果。经辊压机处理后的物料比面积由1200Blaine左右提升到1500Blaine左右，产品形状由偏球形状被改变成扁片形状。 工艺生产过程 设备的使用情况 辊压机是由德国洪堡公司（KHD）制造的，参数如下： 型号 RPP036 120。50B 辊径mm 120 辊宽mm 50 受压物料 铁精矿粉 最大通过量t/h 210 料饼厚度mm 14~18 物料水分% 3~8 辊轴转速r/min 13.2~26.2 线速度m/s 0.85~26.2 减速机型号 P2SA18 减速比 56 主电机型号 IPQ8 355-4PM80-Z 装机功率kW 2×375 现场观察受压矿粉约为水分8%（用户确认），设备大小应与我公司引进的洪堡RPV100-63辊压机相当。液压系统操作压力为10MPa,由于没有查到油缸的直径，所以尚不能确定辊间挤压力的大小。目测油缸直径不应大于360mm。油缸数量4个。据相关资料介绍辊间压力在50MPa。主电机采用了西门子公司的变频调速型式，当时的操作状态为电机额定转速的75%，喂入辊压机的料量约160t/h.。 喂入辊压机的矿粉 该辊压机运行至今已有三年的时间，已更换过一对压辊。据用户介绍压辊损坏并不严重，辊面柱钉局部剥落，经修复后做为备件使用。辊面为柱钉式结构，使用周期约两年。辊压机的运行平稳，与水泥行业的辊压机相比振动显得小得多，辊缝波动不大。压力稳定。机顶上方不设秤重仓，由管道配料位计来保持辊压机上方下了管道中有一定的料位，料管上方由调速皮带控制料位高度。 由于受压物料含有一定的水分，因此使辊压机对物料的咬入十分有利，输送上几乎没有扬尘点。从感觉上讲其工况条件比水泥厂使用的辊压机要好得多。物料（铁含量67%）的磨蚀性方面，从直观上看应比水泥熟料高，但由于没有大的颗粒及含有一定的水分，在挤压过程中辊面受到的局部最大应力值要比水泥行业用的辊压机低，物料在辊面的滑移磨损也要小。因此目前就说该铁精粉对辊面的磨损比水泥熟料对辊面的磨损要高为时尚早。有待我们做进一步的研究与分析。 程潮铁矿辊压机外貌 辊压机控制室操作画面控制参数 对市场的预想 天津院公司从引进洪堡辊压机技术到目前进行的自主研发已快二十年了，从设计到制造技术都已经相当成熟。由于水泥设备的制造业门槛低，造成行业内竞争异常激烈且鱼龙混杂。因而能走出本行业拓展生存空间是我们今后的一个发展必然。今年我们已经在这些方面取得了成果，如在化工领域有机硅粉碎项目上。通过这样的一步增强了我们的信心，开阔了我们的眼界，也为我们在其它领域内寻找机会及与第三方合作开拓市场提供了一种方式， 这次我们对铁矿企业的调研考察也是基于我们今后想发展领域做些前期的准备，从调研的结果看我公司的辊压机完全能适应铁厂的工况，由于我公司制造的辊压机辊面均为堆焊耐磨合金形式，所以目前尚不清楚的是该物料对堆焊辊面磨损的详细情况（若采用洪堡型的柱钉辊面，我认为技术上我们也是能做到的。）。我们已从河北迁西铁矿取了四百公斤精铁矿粉，不日将运到我院，准备利用我公司的实验辊压机对物料进行进一步的工业试验，以便取得准确的相关数据为进入该行业做好技术准备。 另外根据厂家的介绍该行业的进入门槛较高，十分看中供货商在行业中的业绩，对设备风险的承受力较低，因此能借助在该行业较有影响的公司与我们一起开拓该领域，是我们能尽快进入该领域的措施之一。 赵怡德 2007-12-11 辊压机