【石材科技】键石材虚拟制造申报中国石材协会2014年技术革新奖项.docVIP

【石材科技】一键石材虚拟制造申报中国石材协会2014年技术革新奖项 导语：泉州市一键网络科技有限公司研发的石材虚拟制造申报2014石材中国石材协会技术革新奖项。 革新内容 石材可视化虚拟制作是基于三维激光扫描仪的石材虚拟存储仓库生成系统（专利）主要应用于石材荒料、大板堆积严重，且库存管理！对石材传统的切割排版、样板间展示方式进行革新，利用采集高清大板进行虚拟的排版铺设，然后编号，在电脑上进行虚拟铺设效果。以工厂现有的大板为销售产品，实现快速，可视化应用，先看装修效果，可精确预算成本，以所见即所得的方式满足用户对石材装修的需求的生产销售一体化，电商营销模式。 为提高石材大板的利用率和铺设后的整体效果，利用虚拟技术来解决大板优化加工问题和模拟铺设问题。通过板材特征采集仪将石材大板的三个主要特征，即尺寸特征、轮廓特征、表面纹理特征采集到CAD 系统中，并建立大板的虚拟原型库。通过虚拟原型库对具有不规则的石材大板进行实时优化排样，从而避开石材表面破裂，补洞、阴阳面，色差等缺陷。同时可对工程区域进行模拟铺设，排版，检查纹理走向、色彩搭配， 还能帮助ERP 系统指导生产，精确调整库存和采购。利用板材特征采集仪可建立石材大板的虚拟原型库，借此来改善石材的加工，可提高材料的利用率，提高墙面和地面整体的美观性，减少规格板上的缺陷，便于科学的库存管理和采购。 石板加工优化下料虚拟技术特征采集现阶段，各石材企业依靠工人的经验在大板上排样。这使得裁减后余下的边角料激增，石材大板的利用率不高，工作效率降低。其中石材大板的各种缺陷是造成边角料多，利用率低的直接原因。例如空洞、大斑造成不能连续取材，色彩严重不均降低装修效果，裂纹造成加工时石板破裂等。所以为减少边角料的产生，就需要将大板轮廓和尺寸采集到计算机中去，然后通过计算机算法实现大板的优化排样。石板的纹理是天然的，具有随机性、无序性，这使得规格板继承了这些缺陷，不仅增加了规格板的制造难度和施工的复杂性，而且施工后的墙面和地面常会出现色彩不均，纹理走向不连续。因此，在排样时需要兼顾色彩和纹理的影响。 解决了当前石材企业对于高级管理层和技术，业务人员的高度依赖性。可以实现企业的产品数据和加工技艺不再受高层人员的离职而面临巨大损失。并且可以实现全国各地设立分销机构，通过网络电子商务实现销售工厂现有存货。并且可批量生产，零散出售。而无需在各地开设分厂，增加资产投入。避免资产投入过重，库存难以销售等问题。 可视化石材大板加工实现 为了解决上述问题一键网络科技发明设计了一种新的石材大板廓形检测设备并建立新的加工及其管理理念。石板加工路线如 ： 虚拟太板库板品名、编号、批号、进货日期、产地、面积、纹理、颜色等信息，同时具有统计功能，时实统计板材使用概况。而图片显示系统随时由设计者根据编号进行图形查寻。这个虚拟的大板和真实的大板相比，具有相同的轮廓、尺寸和表面纹理，并可在计算机中按照设计要求被虚拟分割。虚拟大板作为软件设计中的---4个重要的对象，它应具有如下属性： 品名、编号、批号、进货日期、产地、面积、纹理、描述、颜色、CAD 图所存地址。 第二步，业务员测绘出施工区域并制成图纸，询问客户对材料、纹理的要求，并将这些材料整理成报告及时送到设计部门。设计部门根据客户对材料和纹理的要求，从虚拟大板库中调出一定数量的石材大板，在其表面进行模拟排样。排样的效果可达到以下标准： 回绕开空洞、大斑块、裂纹；固按照纹理走向一致和色彩相近来排样；提高每块石材大板的利用率、出材率(即有效面积和总面积之比。可在排样时将这个角布置在大石板上有缺陷的部位；固对于缺陷少、外形较为规则(如矩形)的石材大板并且成品均要求为规格板的时候，可由计算机自动进行排样。这样做可使板材利用效率达到最优。如果由人工对大量板材进行测量、排样，板材利用效率低，致使有些工厂每天浪费的边角余料达数吨以上，同时工艺编制时间长。自动排样模块是通过一定的计算机算法对不料切割过程的模拟，完成排料的优化计算。由此可以节省时间，提高材料的利用率。同时对于材料和排样的结果均可以输出到工艺文件中，指导下料加工生产，为下料工艺过程提供信息来源。排样完毕后，各规格板给定编号，并与图纸设计编号相一致。用编好号的虚拟规格板在施工区域范围内进行模拟铺设。由于每块板的纹理都来自于真实的大板，模拟铺设的纹理效果与真实铺设相一致。铺设的效果图反馈给客户，并根据客户要求进行各项调整，满足客户要求的规格板进入虚拟的成品库，在CAD中模拟铺设施工区域； 第三步，根据设计部门的输出大板编号，从真实仓库中调出需要的大板，程序生成的大板切割加工图，提交给工程技术部门，让红外线切割部门直接按照每片大板的切割图纸，切割加工，并且编号包装。 石板特征采集仪原理图 大板采集仪原理由步进电机回用于控制滑台固横向定