催化剂生产过程中的主要生产设备详细分解.docVIP

催化剂生产过程中的主要生产设备 1、沉淀操作单元设备 沉淀法生产载体和催化剂常用金属盐类和沉淀剂在沉淀反应器（成胶罐）中进行，为了获得理想的沉淀粒子，在沉淀过程中必须使物料保待一定温度，并不断搅拌，保证混合、分散均匀沉淀操作大多为间歇式。加料方式可为分步法或并流法，若用并流法，几股物料同时进入带搅拌的成胶罐，连续操作，然后进入老化罐，待收集到一定体积的物料，经一定温度、时间老化后再进入下一道工序，老化罐间歇操作。沉淀设备包括成胶罐、搅拌器、加热器和通风设施。 1.1 成胶罐 1）间歇式 间歇式成胶罐有无顶盖开启式与有顶盖填充闭密式图1、图2所示。 成胶罐一定要满足工艺需要（考虑容量、搅拌强度、产品质量要求等）便于操作，加热方便，通风良好。同时可随时用肉眼观察沉淀过程中溶液颜色、胶体稠度的变化，便于H值的测量等。成胶罐宜采用开启式锥底反应器，或在顶盖上留有大的人孔，便于投加固体物料。人孔处装有移动的有机玻璃视窗或快开的人孔盖。成胶罐带夹套，根据需要罐内可有加热盘管罐四周有数片挡板。 并流法加料的组合式 成胶罐为连续式操作，老化罐为间歇式操作，两者相连为组合型式图。 如氢氧化铝生产常采用并流法加料方式。一般情况下成胶罐体积小，搅拌较剧烈，按工艺要求出料管放料开口位置在一定高度，以保证成胶物料有一定的停留时间。老化罐体积大成胶罐操作时要求物料计量准确，阀门凋节容易，能严格控制进料速度