德文特排烟罩设计报告.docVIP

德文特加工车间排烟设计说明 经现场实际勘验，结合甲方对生产岗位机械加工烟气排放工程要求，本案依据国家行业相关设计管理规范特呈本案： 依据范围：《环保空气质量标准》（GB3095-1996）《工业企业厂界噪声说明》(GB12348-90) 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002） 建设项目工程分析：工艺流程简述：原料毛坯—车削—配件--磨削—成品—包装。 主要污染工序：项目各主要机械设备在车削、磨削生产中，产生的空气污染源来自车、磨床与（铸铁）配件加工过程中产生烟气。车、磨削过程是刀具、模具高速、高温作业于加工件表面，为保证其刀具、模具及配件表面质量要求和使用寿命须进行专用液体降温，此液在高温下蒸发扩散弥漫在工作区域，造成化学合成物的污染废气。由于车、磨削液为化学合成液故产生的废气对人体有危害。因此，为防止生产过程中产生的烟气对人体健康的危害和保持车间内的空气卫生环境，需采取机械通风、排烟并经废气烟的净化设备处理环保排放。 声控环境分析：本项目的噪声主要来自车间排烟机运转时产生的噪音，其噪声值约为：70—75分贝 生态影响分析：项目建成后，所排放的污染物量少，而且不存在对土壤、植物等造成危害的污染物，因此建成正常运转后对生态基本没有影响。 环境影响分析：项目系生产厂房，不存在施工期环境影响问题。 设计内容 一：外部吸气罩排放 1、由于甲方生产工艺条件限制，其中部分生产设备不能密闭，故设计采用外部上置式吸气罩（磨床区）。具备基本密闭条件的设备采取排烟管排放（车床工区）。 本案是利用排风气流的作用，在有害散发地点造成一定的吸入速度，使有害物（车削烟）吸入罩内，通过与吸入罩连接其端口在厂房外的管道设施达到排放目的。 我单位工程应用证明：半密闭集烟罩可使烟尘捕集率高达90%以上，既大大提高对烟气流量的处理能力、节约能耗。密闭式直排捕集率高达95%以上。 2、利用屋顶框梁制作管道安装吊挂横担托（角钢、方钢）。 3、高产量间断性连续使用生产工作性质。 二、控制点气流设计 捕集物质：车、磨高浓烟气。 本案设计： 1、磨床点位排烟制作安装集捕罩为四面敞开式。 2、自控车床点式排烟制作安装密闭导流排烟管。 3、工业废烟气经由工业净化设备处理后达标排放。室内降噪机房：1、依据甲方要求制作室内降噪通排烟设备机房，制作方法采用钢结构焊接。风机、净化设备安装后用轻体彩钢板材制作机房隔音板房。设计出户的管道在机房内选择合理靠窗位置通至厂房外墙，管道高度安装于厂房高出1米固定。 2、厂房整体独立通风系统的排烟换气设备吊挂在厂房外梁固定安装直接排放。 此系统优势：冬季烟气排放过程中由于室内保温封闭负压过高，此系统的管道会在室内负压下，沿通排烟管道自引室外新风补偿工作气流循环。夏季使用对室内高空热空气经强力机械排出户外，降温换气双功效。平时生产中视厂房内空气质量断续运转改善工作环境。 四、工业净化器：（附后） 五、控制点的控制风速 行业规范依据内容：『中国建筑工业通风设计手册』工业机械加工烟气是以相当大的速度放散出来，或是放散到空气运动迅速的区域的、、、为设计依据，结合实际工程应用范例： 依据行业相关设计手册和规范结合甲方车间实际生产条件，本案排放点控制风速为：3-10m/s ?选择控制风速范围考虑因素 ? ?按有害物危害性及排风罩形式选择控制风速／(m／s) 中科院沈阳科大智能建筑安装工程有限公司 暖通净化部： 电话： 净化器技术原理：（注：本案只限建议使用净化设备选型权） 恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能C波光束及臭氧对恶臭 气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳， 四、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧 进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。 性能参数 1、处理风量：2000m3/h---100000 m3/h;2、有机废气净化效率：≥95%；3、设备阻力：≤100Pa;4电源电压：220V 50HZ5、 技术特点 一、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主 要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99%以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁 布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）． 二、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备 进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。， 三、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小 时连续工作，运行稳定可靠。 四、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定 期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小