悬臂梁冲击试验机说明书01.docVIP

悬臂梁冲击试验机 使 用 说 明 书 深圳市祥敏仪器设备有限公司 广东省深圳宝安沙井蚝四南浦科技园 TEL:0755 FAX:0755http：//www. E-mail：1034236728@ msmaeding@ 壹、概 论 一、用途： 本仪器主要用于测试塑制品之耐冲击性能. 二、原理： 用于测试各种硬度材料之试样受一定角度、一定重量打击后，所能吸收之能量，以判定材料之韧性。 贰、依据标准 本试验机符合ISO-180、ASTM-D256、JIS-K7110等标准要求。 参、仪器说明 一、仪器结构(图1)： 二、仪器规格说明(表1)： 项目 规格 容量 2.75J;5.5J 冲击速度 3.5 m/sec(11ft/sec) 冲击端至轴心距离 32.7cm 试验角度 150° 体积 50 cm ×32 cm ×75 cm 重量(约) 57kg 肆、仪器安装 一、运行环境要求： 室温条件。 二、其它：机台需置于一水平且有一定强度之平台上安装定位。 危险 ,冲锤垂直落下,以免意外冲击操作者。 伍、操作规范 一、准备试样： 1.标准试样制作规格如图2: A: 10.16 ( 0.05 mm B: 31.50 mm~32.00 mm C: 60.30 mm~63.50 mm D: 0.25 R ( 0.05R E: 12.70 ( 0.15mm - F: 最大不超过试样宽度(常用试样厚度有3.17 mm) 【注】 以上标准试样制作参照ASTM-D256； 二、操作步骤： 1.操作前确认事项: 确认机台是否水平。 注意 ■ 若机台没有处于水平,应通过调水平脚钉(图1-10),检视水平仪(图1-8), 使机台水平. 2. 夹持试样(如图3)： 2.1旋松可动块夹具上的螺栓,调整可动块夹具块间的间隙。 2.2取标准试样,将角度规平放于可动块夹具上,用角度规之刃口抵住试样之冲击角度,保持试样之夹持方式正确。 3正确夹持试样后,旋紧可动块夹具上的螺栓,夹紧试样,取下角度规。 3.开始测试： 3.1将冲锤升高至α角度(150(),固定于固定钩上。 3.2将指针紧靠拔杆,此时指针应指示150(。 3.3按下固定钩,使冲锤自由落下,将试样冲断。 3.3读取指针指示之角度β并记录之。 3.4无试样时,将冲锤自α角度落下,读取此时指针指示之角度α’并记录之 。 3.5无试样时,将冲锤自β角度落下,读取此时指针指示之角度β’ 并记录之 。 6无试样时,将冲锤自α角度落下。不移动指针,使冲锤自由落下,指针将再度升高,如此反复数次冲击,直到指针不再移动为止;记录此时指针所指示之角度θ并记录之。 注意 测试过程中,进行步骤3.1-3.5时每次放下冲锤前需将指针紧靠拔杆。 观察指针读值时应保持视线与刻度盘保持垂直。 【注】 冲锤以150之角度落下撞击试样,在另一端以小于150之角度升高,角度 减小原因如下： 试样本身具有耐冲击能量(冲击值); 冲击过程之磨擦,即风阻损耗; 冲击机之指针磨擦,即惯怀损耗。 故可由上述因素计算求出试样之冲击值。 三、结果判定： 1.由所附之“角度—位能减少能量对照表”,根据β角度查出对应之能量值E’ 。 2.计算磨擦,风阻损耗E1 E1= L(F/2([(COSα-COSα)+(COSβ-COSβ)] 3.计算指针磨擦,惯性损耗E2: E2= L(F((COSα-COSθ) 4.求冲击值E: E=E’-(E1+E2) 5.求试样厚度能量值: E=E’-(E1+E2)/mm mm=试样厚度 注意：由于以上计算公式较复杂；请按提供的对照表直接查询结果。 1J=10. 2 04kg 1 2 3 1 4 拨杆 指针 冲击锤 夹具(见图3说明) 圖1 表1 ! 圖2 ( ( 夾持試件之處 固定夾具 螺栓 可動塊夾具 固定螺絲 圖3 ( (