冲压件检验步骤.pptVIP

3.冲压件检验步骤 冲压所用的金属材料,主要是板材和型材.这些材料,都规定了质量标准,主要是力学性能、化学成分、金相组织、表面质量、尺寸和其他特殊性能及形状要求. 冲压工必须会鉴别材料的表面质量,能识别可用肉眼观察到的材料缺陷.如表面粗糙度、平整度、有无氧化皮、裂纹、滑痕、凹陷、气泡、锈蚀等缺陷.这些缺陷往往会使冲压后零件裂开、机械强度降低、外观质量差,以及加速模具的磨损,缩短模具寿命.并且还应用卡尺量取材料是否均匀,当发现材料有严重缺陷时,必须更换材料,以免影响正常生产 1.将样件放置在检验台上或比较平稳的地方。 2.对照检验指导书和样件（右后侧外板） 3.对产品件的R角、料边、棱线等重要部位进行目测检验 4.对该产品件的孔数、孔径进行检验 孔径检验 一般的圆孔 特殊孔 5.对外表面进行油石检测 6.将检验完毕的冲压件放入工位器具。 7.清理检验台，整理检验工具，准备下一个件的检验。 8.检验完毕 二、冲压件坑、包的检查 1.目视检查： 就是通过人的双眼直接发现坑的位置及类型，这种检查方法容易、快捷，需要有丰富的实际生产经验。通常的做法是利用充足的光线，采取一定的角度，对冲压件各个部位进行仔细观察。 由于冲压件未喷漆之前感光度比较差，所以用目视检查难度比较大，冲压件喷完漆以后在光的折射作用下，很容易发现这种坑、包，所以目视检查比较适合漆面冲压