防护罩六工序复合模具的设计.docVIP

图1所示冲压件是某传动轴两端的防护罩，材料为08F,厚度为1.5mm，精度要求不高。按传统工艺成形，一般需落料、拉伸、冲孔、翻边和内、外修边6套模具，或落料拉伸、冲孔翻边和 内、外修边3套复合模具，整个工艺流程较长，生产效率低。为此设计了一套六工序复合模具，可以高效、稳定地冲压该零件。 ??? 1.零件冲压工艺计算分析 ??? 按照回转体成形后表面积不变原则经计算，毛坯直径D=149mm.考t到修边余量取D=152mm。 ??? 该零件属于阶梯形冲压件，相邻阶梯的直径比90/133=0.68大于相应筒形件的极限拉伸系数0.55，因此每个阶梯可以单独成形，由大阶梯到小阶梯依次拉出。翻边预冲孔的直径d=18.5mm,翻边系数k=18.5/30=0.62，极限翻边系数k=0.6,因此可以冲孔、翻边一次完成。 ??? 2 模具结构及工作原理 ??? (1)模具结构防护罩落料、拉伸、冲孔、翻边和内、外切边六工序复合模具结构如图2所示。上下模座材料采用钢模架，选用中间布置的两个独立导柱导套9导向，其配合为H6/h5。拉伸的压边力由橡皮1提供;冲孔凸模19依靠垫板2上的凸台定位，螺钉紧固;由于料厚1.5mm，故采用刚性卸料板8卸料;凸凹模6依靠切边凸模5的凸台外形和圆柱销定位，螺钉固定。?? ??? (2)工作原理将条料送人卸料板8内，压力机滑块下行，凸凹模10与凹模7完成落料，冲孔凸模