工业智能风设计重点分析.doc

综合控制系统工程设计 题目： 工业用智能风淋PLC控制系统 专 业： 自动化 班 级: 120401 姓 名： 任超超 学 号： 1座机电话号码 指导教师： 师公社 成 绩: 2016年 1月 20 日 综合控制系统工程设计任务书 自动化专业综合控制系统工程设计旨在培养学生综合性工程设计及应用能力。作为现代工业自动化控制的代表技术之一，PLC技术具有面向工程，面向对象的特点。综合课程设计的目的是从工程应用角度出发，掌握PLC的基本结构和原理以及典型PLC的指令系统和编程方法，学会PLC控制系统的设计及使用方法 ，提高实践应用能力PLC控制系统》 设计所需设备 STEP7-200-CPU226 1台 计算机 1台 设计内容及要求 工业用智能风淋控制系统是在生物、电子、食品、医药、医疗等现代生产﹑生活当中，要求与自然环境严格隔离情况下，产生的人行通道控制设备。自动检测﹑执行﹑警示﹑节能等新兴技术及设计理念的引入，使得该PLC控制系统更具实用性和市场竞争力。作为综合控制系统工程设计，本题目拟完成以下工作： 熟练掌握专业电工﹑电子技术。 了解掌握工业用风淋控制系统结构﹑工作原理。 自主设计一个典型的PLC控制系统，含以下部分及功能： 通道A、B门开关状态检测（可见光传感器）﹑声音提示等。 通道A、B门电磁联动锁控（节能模式）。 强制﹑红外检测（40KMZ，主﹑被动方式不限）风淋启动及定时（0—99S）控制。 选做设计 主体采用步进、子程序、跳转、中断等控制指令完成上述系统设计。 设计要求 掌握PLC控制的基本原理及使用。 查找相关资料，熟悉西门子PLC编程指令。 明确控制要求，编写工业用智能风淋PLC控制系统程序。 联机调试程序。 设计报告书（附设计系统电路图及PLC调试程序）。 设计报告要求 设计任务书。 正确、合理地进行编程元件资源的分配。 画出 I/O接线图及相关的图纸。 设计梯形图控制程序。 编制系统的操作说明。 编制系统的调试说明及注意事项。 设计体会。 附： 工业用智能风淋PLC控制系统I/O分配 符号 数据类型 注释（非注明为通有效） I0.0 BOOL A门（自然区）状态输入 I0.1、 BOOL B门（洁净区）状态输入 I0.2 BOOL 风淋区红外感应检测输入 I0.3 BOOL 照明控制（开关） I0.4 BOOL 紫外光源 杀菌 控制（开关） Q0.0 BOOL A门锁控/LED指示输出—高压吸合 Q0.1 BOOL A门锁控/LED指示输出—低压保持 Q0.2 BOOL B门锁控/LED指示输出—高压吸合 Q0.3 BOOL B门锁控/LED指示输出—低压保持 Q0.4 BOOL 风淋电机控制输出 Q0.5 BOOL 照明控制输出 Q0.6 BOOL 紫外光源控制输出 Q0.7 BOOL 门状态声光报警 工业用智能风淋PLC控制系统结构图 二、工业用智能风淋PLC控制系统的目的 随着我国航空技术的发展，工业产品的日新月异，现代的航空科研生产的微型化、精细化、高纯度、高质量和高可靠性对环境要求不断提高，科研生产逐步要求在洁净室的厂房中进行。而洁净室与一般的科研厂房在设计时由一定的区别。洁净厂房的等级是用空气洁净度来划分等级的，它是指空气中空气含悬浮粒子量多少的程度，粒子多则洁净度低；粒子少则洁净度高。空气洁净度根据空气中不同粒径的最大浓度值把洁净室及洁净区从高到低分为1-9级。 洁净室设计是一项相关专业综合完成的设计项目，它与一般工业厂房设计有类似处，但也有自身具体的特点。根据洁净室拟生产的产品品种或使用情况确定所设计洁净室控制的对象及技术要求：如生物洁净室，其控制对象是空气中的尘粒和微生物，对航空与集成电路厂房，其控制对象主要是空气中的尘粒。为确保洁净室达到必须空气洁净度，洁净室所涉及的各个专业设计故应采用妥善的、可靠的措施，洁净室设计人员应密切配合，综合设计，尤其是对洁净室的工艺设计、洁净建筑设计、空气净化设计和各自有特殊要求的设计枯术尤为要注意。 一般常用的风淋室分为“普通型和联锁型”两类: 普通型采用手动启动吹淋的控制方式，个别操作者会选择“不经过吹淋就离开”的逃避方式。这使得洁净区的空气洁净度难以保证。甚至可能会影响到产品质量。 在联锁型风淋室中，通常是在进、出两侧门装有电磁锁，当任意一扇门打开时，另一扇「」即处于闭锁状态而无法开启，故此称为“联锁”。当使用者进入风淋室，门关闭后即自动启动吹淋，此时两侧门均处于闭锁状态，直到吹淋结束后，门才能开启。采用这种控制方式，实现了强制吹淋的过程。保证了洁净区始终处于理想的空气洁净状态。 目前在联锁型风淋室使用过程中，易发生故障的部位主要在电磁锁、霍尔开关等与门有关的部位，一