提升机发展概述.pptVIP

大型球面滚子轴承代替滑动轴承； 高摩擦系数、高耐磨性的闸瓦； 可控硅动力制动、可控硅低频制动； 卷筒与制动盘为两半装配式结构； 使用带绳槽、过渡绳楔的工程塑料衬板、 （注：带号表示我厂产品具有该项技术） 本系列主轴装置有A、B两种不同的结构形式，分别为卷筒上带木衬、筒壳上方直接加工出绳槽两种结构。A种形式固定卷筒两支轮与主轴为过盈配合，卷筒辐板与支轮为高强度螺栓联接；B种形式为主轴上直接锻制出两个法兰盘，用高强度螺栓与卷筒辐板联接。卷筒和制动盘为两半装配式结构，安装时现场不再焊接和加工制动盘。主轴承采用调心滚子轴承。调绳离合器均采用径向齿块离合器结构，该装置由齿块、齿圈等工作机构，液压缸、移功毂等驱动机构，操作闭锁等控制机构三部分组成。该新结构可满足调绳过程中安全、精确、快速、可靠的使用要求。 2JKA型双筒提升机主轴装置 1-滚动轴承 2-调绳离合器 3-连接螺栓 4-制动盘 5-铜套 6-绳槽结构（在筒壳上直接加工出） 7-游动卷筒 8-固定卷筒 9-高强度螺栓 10-木衬绳槽 11-支轮 12-圆锥齿轮 2JKE型双筒提升机主轴装置 1-滚动轴承 2-调绳离合器 3-连接螺栓 4-制动盘 5-铜套 6-游动卷筒 7-绳槽结构（筒壳上加工） 8-固定卷筒 9-高强度螺栓 10-圆锥齿轮 11-木衬结构 12-调绳对齿标 1986年提升机的新技术： 多水平监控器、硬齿面减速器。 1990年后技术：接触器被真空接触器、晶闸管开关电路替代；继电器被计算机编程的无触点系统替代、晶闸管整流的大功率低速直流直连电动机拖动在矿上广为使用；数字电路、数字式深度指示器的使用。 说明：近几年的提升机技术发展，在机械部分无太大的变化，主要是在电控系统，较为先进的PLC控制代替原来的继电器技术，BP调速代替原来的串接电阻的调速方式。 正向着体积小、重量轻、提升运输能力大、效率高、性能稳定、安全可靠、自动化、智能化的方向发展。 名称及类别 分等依据 国际水平 1、内装电机式、低速直联式多绳提升机； ? 2、大型直联单绳（5M及以上）多绳（4*4.5以上）提升机； ? 3、交—交变频同步电机拖动或晶闸管全数字直流传动系统； ? 4、PLC控制、带监视器、有完善的安全保护监测； ? 5、恒减速制动系统； ? 6、参考机型：80年代以来引进的 ABB、AEG、SIEMENS、和GHH、SIMAGER产品。 国内先进水平 1、直联单、多绳提升机； ? 2、行星齿轮减速箱及卷筒带绳槽的单绳提升机； ? 3、有二级制动功能的盘式制动器； ? 4、直流为晶闸管模拟量控制，交流采用PLC监控系统，高压真空换向器，低压真空磁力起动器； ? 5、有多水平控制器。 国内一般水平 1、一般单、多绳提升机； ? 2、平行轴减速器； ? 3、盘型闸或经改造后具有二级制动功能弹簧闸； ? 4、具有电气制动功能的交流电控，直流电控； ? 5、保护齐全。 国内落后水平 1、60年代及以前生产的交流提升机； ? 2、苏制、仿苏联角移闸提升机； ? 3、50年代及以前进口的3M及以下提升机； ? 4、安全保护不全，不符合煤矿安全规程第402条的。 国内外提升机技术水平对比： 谢谢！ 提升机发展概述 图1为塔式多绳摩擦提升机罐笼提升系统和图2为单绳缠绕式提升机箕斗提升系统。 主要由提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮、井架、装卸载设备及电气设备等组成。 矿井提升设备的组成 按卷筒直径和用途分类 按主要结构型式分类 提升机的分类 提升机是矿井的主要设备，用于升降人员和物料。在煤矿对大型提升机（滚筒直径大于2米以上）称提升机，对滚筒直径小于2米的提升机俗称提升绞车。按工作原理分为：单绳缠绕式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。 多绳摩擦式提升机 我厂生产的2米单、双筒单绳缠绕式矿井提升机 如今，在世界范围内运行的提升机，最大速度达20～25m/s；一次提升量达50t；电机容量己超过10000kw；井深超过2000m(分段提升超过3600m)。由于矿井生产的强化和集中化，一些矿井为了满足生产量及不同提升任务的要求，常在一个井筒安装多台提升机，例如瑞典的基鲁那矿，在一个矩形提升塔上安装12台多绳摩擦提升机，采用集中控制。 提升机的发展 中低压及中高压盘式制动器及液压站的应用； 硬齿面行星齿轮传动等的应用； 内装同步电机主轴装置的问世(德国西门子公司)； 零部件设计中CAD／CAM及有限元法的应用； 随着现代技术进步及采矿工业的