第2章常用合金铸件生产.ppt

例如，机床床身、内燃机的汽缸体、曲轴等都是由铸铁制造的。 铸铁曲轴 铸铁中的碳元素主要以石墨状态存在。 石墨是碳的单质之一，其强度、塑性、韧性几乎为零。 　　 依据石墨形状的不同分为：灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等。 一、灰铸铁 　　占铸铁总产量的80%以上。 显微组织由金属基体 (F+P，即钢)和片状石墨组成。 2、铸铁的性能特点 ⑴ 力学性能低。由于石墨相当于钢基体中的裂纹或空洞，破坏了基体的连续性，且易导致应力集中。 ⑵ 耐磨性能好。由于石墨本身有润滑作用。 ⑶ 消振性能好。由于石墨可以吸收振动能量。 ⑷ 铸造性能好。由于铸铁硅含量高，成分接近于共晶。 ⑸ 切削性能好。由于石墨使车屑容易脆断，不粘刀。 (6)抗压性能好。抗压强度受石墨影响小。 (7)缺口敏感性小。外来缺口对疲劳强度影响甚小。 ２、影响铸铁组织和性能的因素 　　灰铸铁依基体不同分为： (1)、珠光体灰铸铁 含碳量0.8%，在珠光体的基体上分布着均匀、细小的石墨片，强度、硬度相对较高。常用于机床床身、机体等重要部件。 (2)、珠光体-铁素体灰铸铁 含碳量小于0.8%，在珠光体-铁素体混合的基体上，分布着较为粗大的石墨片，其强度、硬度较前者低。应用最广。 (3)、铁素体灰铸铁 　　全部的碳以石墨状态存在。在铁素体的基体上，分布着多而粗大的石墨片，其强度、硬度差。故很少使用。 珠光体灰铸铁 珠光体+铁素贴灰铸铁 铁素体灰铸铁 影响主要因素：化学成分和冷却速度。 ａ、化学成分　主要以碳和硅为主 　　含碳量高、析出的石墨量愈多、愈粗大，基体中铁素体增加、珠光体减少。反之，含碳量低、石墨减少、且细化。 　 硅是强烈促进石墨化的元素，随着含硅量的增加，石墨显著增加。 　 改变碳、硅的含量，可使铸件获得不同的组织。图中分成了５个区域。 　 灰铸铁一般含碳2.7-3.9%、硅1.1-2.6%。 b、冷却速度 　　冷却速度很快的尖部， 属白口组织。较慢的右部， 晶粒比较粗大，属灰口组 织。交界的部分，属麻口 组织。 　　铸件的冷却速度主要 取决于铸型材料和铸件壁厚。 ３、灰铸铁的孕育处理 　　孕育处理是在铁水中放入孕育剂，然后再浇铸。 　　孕育铸铁强度、硬度较高，石墨细小、均匀性能较好。 孕育处理前 孕育处理后 ４、灰铸铁的牌号 　　“HT×××”，后三位表示其最低抗拉强度值。 5、用途 制造承受压力和震动的零件，如机床床身、各种箱体、壳体、泵体、缸体 大型船用柴油机汽缸体(HT-300) 重型机床床身(HT-250) 二、可锻铸铁（韧性铸铁） 　　将白口铸铁经石墨化退火而成。石墨呈团絮状，减轻割裂作用，大大提高抗拉强度，并具有很高的韧性和塑性。 　　按退火方式的不同分为： 黑心可锻铸铁 珠光体可锻铸铁 白口可锻铸铁。 　 可锻铸铁石墨化退火工艺曲线 可锻铸铁的显微组织 黑心可锻铸铁 珠光体可锻铸铁 可锻铸铁管件 三、球墨铸铁 　　加入球化剂、孕育剂而得到的球状石墨铸铁。 １、组织与性能 　　石墨呈球状，对基体割裂作用进一步减轻，强度、韧性远好于灰铸铁，且具有灰铸铁的优良铸造性能。 　　牌号“QT×××-××”，后两组数字与可锻铸铁相同。(表2-5) 球墨铸铁的显微组织 铁素体加珠光体球墨铸铁 铁素体球墨铸铁 珠光体球墨铸铁 球墨铸铁中的石墨球 核燃料贮存运输容器(QT350-22) 铸铁曲轴 蠕墨铸铁的显微组织（铁素体基体） 蠕墨铸铁中的石墨 第二节 铸钢件生产 是一种重要的铸造合金 　　产量仅次于灰铸铁 一、铸钢的类别和性能 　　按化学成分：铸造碳钢、铸造合金钢。 铸造碳钢应用较广，约占铸钢件的80% 表示方法 　　铸造碳钢：“ZG×××-×××” 两组数字表示屈服强度极限、抗拉强度。(表2-6) 铸造合金钢：“ZG×” 后面的化学成分与合金结构钢表示方法相同。 　 铸钢强度高、塑性和韧性好，常用于制造形状复杂、强度和韧性要求高的零部件。 焊接性能好。 第三节 铜、铝合金铸件生产 一、铸造铜合金 　　纯铜俗称紫铜。导电性、导热性、耐蚀性、塑性都好。但价格高、强度、硬度低。 主要实用的是铜合金 　 黄铜－加锌的铜合金。强度、塑性提高。 青铜－加除锌以外的铜合金。 　　表2-7　牌号、性能等。 二、铸造铝合金 　　密度小，熔点低，导电性、导热性好，耐腐蚀性也较好。 　　分类：铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金等。