液力耦合器要点解读.pptVIP

给水泵液力偶合器 三、常见故障原因分析和处理措施 3 、工作油压低 ③工作油泵至液耦管路存在严重泄漏。更换工作油泵至液耦管路各法兰垫子，紧固各锁母接头。 ④工作油冷油器严重泄漏，导致工作油跑到水侧。工作油冷油器进行打压查漏，消除泄漏。 ⑤油滤网堵、压差大，造成工作油量不足（在我厂此种状况经常出现，主要因为油质差和滤网使用时间长须更换导致）。打开油滤网进行清理。 给水泵液力偶合器 三、常见故障原因分析和处理措施 4、工作油温度高 原因分析和处理措施： 工作油温升高，导致易熔塞融化，出力降低，继续升高导致停泵。常见原因有： ①给水泵故障、转子卡涩或卡死，此时耦合器的涡轮不能转动，而耦合器泵轮仍以原速运转，电动机所提供的功率绝大部分转化成热量进入油中，使工作油温突然升高， 引起易熔塞熔化。 脱开给水泵与耦合器的联轴器，盘动给水泵转子，如不能够盘动，说明芯包卡涩或者卡死，需要抽芯包解体检查处理。 给水泵液力偶合器 三、常见故障原因分析和处理措施 4、工作油温度高 ②工作油进油量不足，工作腔中油的热量是靠工作油的循环冷却带走的。工作油控制阀开度与勺管位置不匹配，耦合器需要大流量工作油时控制阀开在小流量位置，耦合器内部大量热量不能及时带走，从而使工作油温急剧升高，引起易熔塞熔化。 检查耦合器的执行机构凸轮与勺管开度是否对应，如果在勺管开度达到 55％时，而进油控制阀没有全开，需要调整凸轮的