余热综合利用要点解读.ppt

工业余热现状及技术 电热泵技术 吸收式热泵技术 低温余热发电技术 业务模式 低温余热发电技术 采用低沸点有机工质与低温余热换热，有机工质吸热后产生高压蒸汽，推动膨胀机带动发电机发电。 与常规水蒸气动力循环相比，可回收余热温度低（最低可到80℃），系统结构简单（不需要过热器和真空维持系统），运行维护成本低。 低温热源 膨胀机 发电机 冷凝器 工质泵 低温余热发电技术背景 常规发电要求热源温度在350℃以上。 ORC技术采用低沸点有机工质作为热力循环的工质与低温余热换热，有机工质吸热后产生高压蒸汽，推动膨胀动力机械带动发电机发电。因此，系统能够实现余热回收和发电的最低余热资源温度可到80℃。 ORC技术拓宽了可以回收发电的余热资源范围，为建材、冶金、化工等行业的低温余热资源回收提供了技术手段和设备。同时，ORC技术还可以推广到可再生能源发电系统中，（如地热、太阳能和生物质能）为可再生能源发电提供关键技术和设备。 现有ORC技术的关键问题 仅考虑ORC循环优化，余热回收效率低 热源工况变化范围大，ORC系统变工况性能差 膨胀机效率低 有机工质朗肯循环，涉及换热器、膨胀发电机、工质泵等。工况变化范围大，各部件耦合效应强。 全工况总能循环ORC余热利用系统 在国家973项目的支持下，清华大学研究提出全工况总能循环ORC余热利用系统新方案。 技术特点：通过ORC系统各部件的多工况