苯甲苯浮阀塔设计详细分解.docVIP

内蒙古科技大学 本科生课程设计说明书 题 目：年产3.0万吨纯度为99.8%的苯浮阀精馏塔 学生姓名： xxxx 学 号： 09xxxxx 专 业：化学工程与工艺 班 级：化工2009-1班 指导教师： 赫文秀 摘要 精馏是分离液体混合物的单元操作，在化工，炼油，石油化工等工业中得到广泛应用。本设计的题目是苯浮阀精馏塔设计，即需设计一个精馏塔用来分离易挥发的苯和不易挥发的甲苯精馏塔摘要 II 前言 ............................................................... 1 第一章 物料衡算与操作线方程 3 1.1间接蒸汽加热方式下的物料衡算 3 1.2精馏段操作线方程 4 1.2.1最小回流比的确定 4 1.2.2适宜回流比的确定 4 1.2.3操作线方程 5 第二章 理论塔板数的确定 6 第三章 实际板层数的确定 7 3.1 塔板总效率的估计 7 3.2层数的确定 8 第四章 塔和塔板主要的工艺尺寸的设计 9 4.1设计中所用参数的确定.......................................... 9 4.1.1定性温度的确定 9 4. 1. 2 压强的确定 .............................................. 9 4.1.3精馏段参数 9 4.1.4提馏段参数的确定 11 4.2初选塔板间距 13 4.3塔径的计算：（以精馏段数据为准） 13 4.3.1初步计算塔径 13 4.3.2塔径圆整 15 4.4溢流装置与流体流型 15 4.4.1溢流堰（出口堰） 16 4.4.2降液管 17 4.5塔板设计 19 4.5.1塔板布置 19 4.5.2浮阀塔的开孔率及阀孔排列 20 4.6浮阀塔板的液体力学验算 23 4.6.1气体通过浮阀塔板时的压强降 23 4.6.2液泛 25 4.6.3雾沫夹带 26 4.7塔板负荷性能图 27 4.7.1雾沫夹带上限线 27 4.7.2液泛线.................................................. 28 4.7.3液相负荷上限线 28 4.7.4泄露线—气相负荷下限线 29 4.7.5液相负荷下限线 29 4. 7. 6 塔的操作弹性 ............................................29 第五章 塔体结构 30 5.1塔顶空间 30 5.2塔底空间 30 5.3人孔 30 5.4塔高 30 参考文献 33 致谢 34  前言 精馏是分离液体混合物的典型单元操作。它利用各组分挥发度的不同以实现分离目的。这种分离通过通过液相和气相之间的传质实现，而作为其、液两相传质用的塔设备，首先必须要能使气、液两相得到充分的接触，以达到较高的传质效率。 常用的精馏塔有板式塔和填料塔两类，通称塔设备，和其他传质过程一样，精馏塔对塔设备的要求大致如下： 一：生产能力大：即单位塔截面大的气液相流率，不会产生液泛等不正常流 动。 二：效率高：气液两相在塔内保持充分的密切接触，具有较高的塔板效率或传质效率。 三：流体阻力小：流体通过塔设备时阻力降小，可以节省动力费用，在减压操作是时，易于达到所要求的真空度。 四：有一定的操作弹性：当气液相流率有一定波动时，两相均能维持正常的流动，而且不会使效率发生较大的变化。 五：结构简单，造价低，安装检修方便。 六：能满足某些工艺的特性：腐蚀性，热敏性，起泡性等。 而浮阀塔的优点正是： 而浮阀塔的优点正是： 1．生产能力大，由于塔板上浮阀安排比较紧凑，其开孔面积大于泡罩塔板，生产能力比泡罩塔板大 20%～40%，与筛板塔接近。 2．操作弹性大，由于阀片可以自由升降以适应气量的变化，因此维持正常操作而允许的负荷波动范围比筛板塔，泡罩塔都大。 3．塔板效率高，由于上升气体从水平方向吹入液层，故气液接触时间较长，而雾沫夹带量小，塔板效率高。 4．气体压降及液面落差小，因气液流过浮阀塔板时阻力较小，使气体压降及液面落差比泡罩塔小。 5．塔的造价较低，浮阀塔的造价是同等生产能力的泡罩塔的 50%～80%，但是比筛板塔高 20%～30。2012年7月2日 第一章 物料衡算与操作线方程 1.1间接蒸汽加热方式下的物料衡算 总物料衡算 易挥发组分的物料衡算 式中：，,—进料、馏出液和釜残液的流量， —进料中易挥发组分的组成，摩尔分率 —馏出液