2014停产期间机运整治办法技术方案.doc

2014年机运组整治措施及总结 为创造良好的安全生产环境，保证设备的正常运行和生产环节的畅通，公司决定对机运专业部分隐患进行一次整改，对重点系统进行一次检查，对特殊操作人员，上岗作业情况进行一次排查。 1、机运专业领导小组 组长：涂兴跃 副组长：张青、田亮 成员：胡小明、屈行知、何昌粟 2、隐患整治项目及内容： 3、重点检查项目情况表： 1、排水系统检查情况： ±0水泵房排水系统检查表 检查内容 检查方法 检查时间 检查人员 检查结果 1、水泵司机是否持证上岗。 现场查看 田亮、张青、何昌粟 2、系统运行记录及交接班记录。 现场查看 3、排水管道是否漏水。 现场巡视 4、水泵、闸阀、压力表是否正常。 现场检查 4、备用水泵、管路是否正常。 现场试验 5、水泵人员是否熟悉掌握现场操作办法。 现场询问 6、水泵是否按规定进行了检修、维护。 现场询问 +200水泵房排水系统检查表 检查内容 检查方法 检查时间 检查人员 检查结果 1、水泵司机是否持证上岗。 现场查看 田亮、张青、何昌粟 2、系统运行记录及交接班记录。 现场查看 3、排水管道是否漏水。 现场巡视 4、水泵、闸阀、压力表是否正常。 现场检查 4、备用水泵、管路是否正常。 现场试验 5、水泵人员是否熟悉掌握现场操作办法。 现场询问 6、水泵是否按规定进行了检修、维护。 现场询问 2、提升系统检查情况： 明主井绞车房 序号 检查项目 检查标准 检查结果 检查人 （一） 提升钢丝绳 1 钢丝绳试验是否合格 查看钢丝绳实验报告 2 钢丝绳有无断丝 竖井提升一个捻距内断丝5%；斜井提升10% 3 钢丝绳表面磨损 直径缩小10%，表面钢丝直径减小30% 4 钢丝绳伸长 捻距或钢丝绳延长伸长0.5% 5 钢丝绳与连接装置U型卡数目和松紧情况 不少于5个绳卡卡紧，其间距200~300mm,再卡一视察圈，卡环卡在回头绳上，绳被压扁1／3～1／4直径 4 矿车连接装置检查、试验记录。有设备检查、运行、检修、试验、事故等记录，填写齐全、规范、详实 是否及时、正确、完整 （七） 操作人员 1、绞车工、信号工、把钩工等持证上岗 有无证件、证件是否过期 暗主井绞车房 检查项目 检查标准 检查结果 检查人 提升钢丝绳 钢丝绳试验是否合格 查看钢丝绳实验报告 钢丝绳有无断丝 竖井提升一个捻距内断丝5%；斜井提升10% 钢丝绳表面磨损 直径缩小10%，表面钢丝直径减小30% 钢丝绳伸长 捻距或钢丝绳延长伸长0.5% 钢丝绳与连接装置U型卡数目和松紧情况 不少于5个绳卡卡紧，其间距200~300mm,再卡一视察圈，卡环卡在回头绳上，绳被压扁1／3～1／4直径 天轮 天轮衬垫 是否齐全、完好 天轮轴承润滑及轴承座 是否缺油，轴承座是否异常 天轮体 是否锈蚀、裂纹 安全保护装置 上下过卷、超速保护开关 开关是否完好和动作 监控和信号 是否完好、显示和指示是否正常 松绳保护开关 是否完好和动作 斜井“一坡三档” 是否完好和投入 提升机 提升钢丝绳在滚筒上的固定方式和排列情况 钢丝绳严禁固定在主轴上，是否咬绳、劈绳 液压站、润滑站 运行油压是否正常，有无泄漏 制动器 块式、盘式制动器刹车间隙≤2mm，刹车片磨损是否正常 电机、减速箱、深度指示器 运转有无异常 主轴装置、操作台 主轴承润滑是否良好、运转有无异常 电控系统 运转有无异常 运行记录 各岗位工种责任制、操作规程、交接班等制度、图牌板等齐全完善，悬挂整齐。设备等管理责任牌完好牌齐全、完善、责任到人 绞车房有相关图牌板 提升机运行记录 是否及时、正确、完整 钢丝绳检查记录 是否及时、正确、完整 矿车连接装置检查、试验记录。有设备检查、运行、检修、试验、事故等记录，填写齐全、规范、详实 是否及时、正确、完整 操作人员 1、绞车工、信号工、把钩工等持证上岗 有无证件、证件是否过期 4、六大系统检查情况： 1)压风自救系统检查情况：-22102压风自救器安装位置不对， 下08102回风巷压风自救器安装位置不对。于9月30日已整改完毕。 2）人员定位系统：现有发射卡700套，先已全部更换发射卡电源。但因井下人员在作业时，造成电池松动接触不好，不能正常工作发射卡达10%约70套。 3）供水施救系统；正常 整改地面输煤系统隐患的安全技术措施 为创造良好的安全生产环境，保证设备的正常运行和生产环节的畅通，公司决定