机械制造工艺学设计说明书详细分解.docx

洛 阳 理 工 学 院 汽 车 制 造 工 艺 学 课程设计 设计题目：设计“轴承座”零件的机械加工工艺规程 （年产量为5000件） 班级：B100211 学号：姓名：XXX 洛阳理工学院 2013年12月19日洛 阳 理 工 学 院 汽车制造工艺学课程设计任务书 题目：设计“轴承座”零件的机械加工工艺规程 （年产量为5000件） 内容： 1、零件图 一张 2、毛坯图 一张 3、机械加工工艺卡片 一套 4、课程设计说明书 一份 班 级：B100211 学 号：姓 名：XXX 指导老师：田全忠 2013年12月19日  汽车制造工艺学 课程设计说明书 设计题目：设计“轴承座”零件的机械加工工艺规程 （年产量为5000件） 设 计 者：XXX 指导老师：田全忠 洛阳理工学院 2013年 12 月 19日 目 录 序言——————————————————————————1 零件的分析———————————————————————1（一）零件的作用————————————————————1 （二）零件的工艺分析——————————————————1 工艺规程设计——————————————————————1（一）确定毛坯类型及其制造形式—————————————1 （二）基面的选择————————————————————1 （三）制定工艺路线———————————————————2 （四）机械加工余量的确定————————————————3 （五）确定切削用量———————————————————4 工序Ⅰ 铣底面、打定位销孔——————————————— 4 工序Ⅱ 铣轴承座两端面————————————————— 6 工序Ⅲ? 铣顶面————————————————————— 7工序Ⅳ 镗轴承孔?210—————————————————— 7工序Ⅴ 钻螺纹孔底孔—————————————————— 8工序Ⅵ 攻各螺纹孔的螺纹———————————————— 9工序Ⅶ 锪孔——————————————————————10 设计总结————————————————————————12参考文献————————————————————————-12 附件：机械加工工艺卡片、零件图、毛坯图 洛阳理工学院课程设计 PAGE \* MERGEFORMAT18 序言 汽车机械制造工艺学课程是在学完了机械制造工艺学和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上的一个教学环节。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的全面的总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在今年的学习中占有重要的地位。???? ?我个人的感想是，希望经历了这次课程的设计，对自己的将来所从事的工作，进行一次适应性的训练，通过这次课程设计锻炼自己的分析问题，解决问题的能力，为毕业后的工作打下一个良好的基础。????? 由于自己的理论知识的不完善，实践能力的缺乏，设计之中不免有一些不合理的地方，学生我肺腑的恳请老师能够给予指教批评。 一、零件的分析 （一）零件的作用 轴承座是用于支撑轴类零件的，镗孔的目的是为了满足滚动轴承的外圈和轴承孔的配合要求，或者是滑动轴承外圆与轴承孔的配合，零件的主要工作便面为?210的内孔表面，零件结构形状比较 简单，属于较简单零件。 （二）零件的工艺分析 该零件为轴承支架，安装轴承，形状一般，精度要求并不高，零件的主要技术要求分析如下：（参阅附图1） （1）由零件图可知，零件的底座底面、内孔、端面及轴承座的顶面有粗糙度要求，底座底面的精度要求为Ra3.2，轴承座的顶面的精度要求为Ra6.3，内孔的精度为Ra1.6，定位销孔精度要求为Ra1.6，端面的精度要求为Ra3.2。其余的表面精度要求不高，也就是说其余的表面不需要加工，只需按照铸造时的精度即可。 （2）轴承座的两内孔轴心线对底座端面平行度为0.05；两孔圆柱度为0.04；对公共轴线跳动量为0.03；两端面与底座端面的垂直度为8级。 （3）其余表面要求不高。 工艺规程设计 （一）确定毛坯类型及其制造形式 零件材料为HT250，可确定毛坯类型为铸件，考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构不是太复杂，生产类型为中批生产，又因为其具有较好的铸造性和切削加工性，而且吸震性和耐磨性较好，价格也较低廉，故选择金属型铸造毛坯。 （二）基面的选择 （1）粗基准