塑胶件结构设计识.docVIP

第一篇 --- 塑膠設計初階 塑膠類型的分別 1 ) 主要分兩大類 ?Thermosetting (固塑性塑料) ?Thermoplastic (熱塑性塑料) T hermosetting ( 固塑性塑料 ) ---- 通常用的如電木, polyester and Nylon 等都是結晶性材料, 它們之所以能夠結晶, 是由於分子的排列整齊 ( 見右圖 )。結晶性的塑料具有較高的強度, 及耐磨性好。亦因它們的分子結構關係, 只有達到它的熔點才會熔融, 而只能熔一次,固定后永不能再番熔。 T hermoplastic ( 熱塑性塑料 ) ---- 通常用的如PC, ABS, Acrylic, Pet, PU, San, PVC etc. 因它們的分子結構是無定型的, 所以能透過從新再熔而作無限次改變現時之分子結構 ( 但如返熔過多, 將會影響其机械強度 ), 所以被市場廣泛使用 2)常用塑膠 a) 丙烯晴丁二烯一苯乙烯 ( Acrylonitrile- Butadience-Styrene), 俗稱是超不碎膠, 英文簡稱是ABS. b) 苯乙烯,丙烯晴共聚物 ( Styrene-Acrylonitrile Copolymer ), 俗稱是SAN 料，英文簡稱是 SAN. c) 聚甲基丙烯酸酯 ( Polymethyl Methacrylate ), 俗稱亞加力, 英文簡稱是 PMMA。 d) 聚甲醛樹脂 ( Polyformaldehyede Resin ), 俗稱縮醛, 英文簡稱是 POM。 e) 聚氯乙烯原樹脂 ( Polyvinyl Chloride Resin ), 俗稱PVC, 英文簡稱是 PVC. f) 聚對苯二甲酸乙二醇酯 ( Polyethylene Terephthalate ),英文簡稱是 PET. g) 高衝擊聚苯乙烯 ( High Impact Polystyrene ), 俗稱高衝擊硬膠, 英文簡稱是HIPS. 3) 一些熱塑料的机械資料 a) 屈服張應力 ( Yield Tensile Strength ) --- 指能令物質發生永久性變形所須的最小應力; 當應力低於這個值時, 物質是富有彈性的。 同樣, 能令物質斷裂所須的應力, 都稱之為最大應張力, 或斷時應力。 b) 伸長面分率 ( Elongation ) --- 就是當物質承受應張力時, 其原本長度與伸長之比。 伸長屈服百份率; 就是在其屈服點求得之比率; 而最大伸長比, 則是在其折斷時所求得之比數。 c) 伸長模數 ( Tensile Modulus ) --- 以Y 表之, 即在彈性界限之內, Y等於張應力與應彎之比。粗略來說, 它可以表示物質對彎形的阻抗, 伸張係數越大, 物質的強度越大。 d) 撞擊強力 ( Izod Impact Strength) --- 是量度塑膠在規定的條件下受撞擊時破裂的阻抗, 為能使測驗物折斷, 我們故意把它做一個凹入處而令應力集中, 在試驗中該是垂直放好, 以一個鐘擺似的重物在固定的距離擺向實驗品, 使碰在有陷入面的同一面。一般而言, 撞擊強力是為机械設計時考慮物料應用於事故沖擊時之抵抗。 e) 縮水率與抗彎曲強度 下表列為一般塑膠縮水比率及其抗彎曲強度: 塑膠原料 縮水比率 (%) 抗彎曲強度 kg/ cm.cm HIPS 2.2 5 – 70 SAN 0.2 – 0.5 1000 – 1350 ABS 0.4 – 0.6 420 – 780 PMMA 0.1 – 0.2 900 – 1300 POM 1.5 – 3.5 980 – 1200 PET 2.0 – 3.0 800 – 1100 PVC 0.1 – 0.4 700 – 1100 4)塑膠品質控制 ?塑膠品質的优劣, 不但影響外觀, 更重要的是影響其使用壽命。為了降低廢品率, 應及時找出產品所出現的原因, 以下的方法可作參巧。 ?可以用顯微鏡觀察塑件內的雜質、氣泡、塑件及工模設計形狀所產生的啤塑效果。另外亦可透過外觀檢查, 觀察表面之縮水情況、夾水紋、走膠不齊或外觀上之缺陷。 ?另外用顯微鏡分析技術 ( 80 to 100倍 )，更可觀察空洞、應力、雜質及水份等等 5) 設計塑膠件前注意事項 設計計數机外殼前，必須要注意下列各點: 設計時，塑膠互配之公差考慮亦十分重要。因為啤塑工序可導致成品變形、尺寸範圍內偏差等都有可能引致成品裝配后不良，所以應緊記考慮。 6) 設計考慮 ( Design Considerations ) 成品設計，如純粹依工程方式來設計的話，可能會不太經濟，或在實際生產程序上，很難達到設計上之要求。由下列這些簡單之成品設計和模具設計原則，將可使你對產品效能的一